一般我们使用的叠螺机含水量多的原因：
原因1、污泥砂质复杂，有机物水分含量极高，污泥细颗粒物吸水能力太强。
原因2、污泥时效处理不太获得成功，没有根据污泥泥质量身进行时效处理，损坏污泥吸水能力。
原因3、污泥压滤机压力太低，对污泥挤压加工水准不够，这全是重要的原因。
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一般大家使用的叠螺机污泥下降的原因：
原因1、一般来说叠螺机脱水后出现污泥下降是因为调理的效果不好，叠螺机在使用过程中用量不足导致转换泥页岩时脱水的性能出现下降，所以叠螺机在试用时应该进行试验调整，确认好合适的干污泥邻苯二胺。
原因2、污泥下降还有可能的原因是叠螺机的配药浓度不合理，浓度过高的状况下絮凝剂便不容易溶解彻底，虽然也可以正常的工作，不锈钢304叠螺机类型，但是整体的效果并不好，所以关于配药浓度在使用时也需要调整好，包括加药点的位置用户也需要的操作，不然絮凝的时间便会出现过长或者过短。
原因3、叠螺机在使用过程中皮带的速度太大也会造成污泥的下降，速度大便会导致泥饼薄，衡水不锈钢304叠螺机，固体的含量也会下降，不锈钢304叠螺机报价，所以皮带的速度要合理，不能够过快。
为什么石油行业会选择叠螺脱水机呢：
叠螺脱水机运用螺杆挤压原理，将污泥的浓缩和压滤脱水在一个筒内完成，污泥进入滤体后，螺旋轴旋转带动固定环。游动环相对游动挤压，使滤液从叠片间隙快速流出，实现迅速浓缩；随着螺旋轴不停地向前推进，污泥向脱水区推移，随着滤缝和螺距逐渐变小，滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上背压板的阻挡作用，是其实现脱水，脱水后形成泥饼排出。叠螺脱水机进泥含水率要求一般为95。0%——99。5%，出泥含水率一般为75%~80%。
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