






水性油墨厂家在塑料薄膜印刷过程中,可能会产生气泡,就会影响印刷的质量。要及时找出问题的根源然后解决,印刷水性油墨***厂家图片,这样才能减低成本,把影响降低到小。那么到底是哪些原因导致气泡的产生呢。
如果使用的水性塑料油墨黏度过大是有可能导致产生气泡;其次油墨槽或循环装置有缺陷导致流动状态不好,在使用时,水性塑料油墨从油墨槽流到循环桶内,由于落差及印版滚筒高速运转时的搅拌作用,也会在油墨中形成气泡;要适量添加消泡剂,添加消泡剂的不要超过0.2%,消泡剂过量会对油墨性质产生不良影响,反而会引起气泡。
知道了产生气泡的原因,就可以低相应的环节进行优化,调整好印刷油墨的粘度及印刷设备,就可以继续使用了。我们在购买时候也需要找正规的厂家,这样的产品使用比较稳定,可以减少气泡问题的的发生。
常用的水性油墨的特点与应用常识!
二、水性油墨的ph值
水性油墨的ph值直接关系到水性油墨的粘度,枯燥性等印刷适性。试验表明,水性油墨的粘度随ph值的下降而线性升高,其枯燥性随ph值的逐步升高而线性下降。水性油墨的ph值首要依靠胺类化合物保持,印刷过程中胺类物质的蒸发,使ph值下降,然后引起油墨粘度上升,丝印水性油墨***厂家图片,转移性差,枯燥加速,阻塞网纹辊,呈现糊版毛病。因而要保持水性油墨ph值稳定,一方面要尽量避免胺类物质外泄,例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要守时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的ph值应保持在8.0-9.5之间,ph值过高过低均影响印刷质量,ph值过低时,影响树脂的印刷功能发挥;ph值过高时,丝印水性油墨***厂家图片,油墨枯燥缓慢,易呈现印品反面粘脏和抗水性差的问题。
据水性油墨厂家介绍,如果水性油墨流动性不良就会在印刷生产的时候,就会导致增加印刷版的上墨量,贵州水性油墨***厂家图片,但是印刷网点或细字就会出现塞版现象。那么就要预防印刷塞版必须加快油墨的流动性,通过调整供墨泵的气压就可以解决。
如果油墨干燥过快,当油墨从网纹辊转移到印刷版上后,油墨干燥在印刷版上,这样油墨的堆积在印刷版上形成塞版现象。所以就需要调整溶剂的挥发速度,适当减少快干组分,增加慢干组分 所以,要控制印刷粘度,提高印刷的色浓度,就要一般粘度控制在9秒左右比较合适。
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