




加工工艺对油品质的影响
冷榨油茶籽油的酸值和过氧化值比热榨油茶籽油低,且颜色较浅,油酸及***E、角鲨烯等活性物质保存较好。采用SPME-GC/MS联用法对热榨油茶籽油脂中的挥发性成分进行分析,共分离出65个成分。包括醛类、醇类、酮类、酚类、酸类、酯、烃类、醚类、胺类和杂环类共10类化合物。其中,相对质量含量较高的是杂环类化合物和醛类化合物,占总挥发性成分的67.52%,是构成热榨油茶籽油的主要风味物质。热榨油茶籽油挥发性物质的种类及相对含量明显高于冷榨油茶籽油。
精炼设备
脱 臭
各种植物油都有它本身特有的风味和滋味,椰子油成套油脂精炼设备生产厂家,经脱酸,脱色处理的油脂中还会有微量的醛类、酮类、烃类、低分子脂肪酸、甘油酯的氧化物以及白土、残留溶剂的气味等,除去这些不良气味的工序称脱臭。
脱臭方法
脱臭的方法有真空汽提法、气体吹入法、加氢法等。的是真空汽提法,即采用高真空、高温结合直接蒸汽汽提等措施将油中的气体成分蒸馏除去。
脱臭机理
脱臭的机理是基于相同条件下,椰子油成套油脂精炼设备多少钱一台,臭味小分子组分的蒸汽压远大于甘三酯的蒸汽压,椰子油成套油脂精炼设备***设备,即臭味物质更容易挥发。因此应用水蒸气蒸馏的原理进行汽提脱臭。水蒸气蒸馏脱臭的原理,系水蒸气通过含有臭味组分的油脂时,金昌椰子油成套油脂精炼设备,汽-液表面相接触,水蒸气被挥发的臭味组分所饱和,并按其分压的比率逸出,从而达到了脱除臭味组分的目的
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脱脂
有人认为油茶籽油需要脱蜡。其实油茶籽油中蜡含量甚微,一般无需脱蜡。但其脂肪酸中含有一定量的棕榈酸和硬脂酸等饱和脂肪酸,因而油中含有固脂成分。这些固脂在10 ℃左右时会结晶析出,使油浑浊或产生絮凝物。少量固脂对***无害,但影响油品外观,所以生产油茶籽油时应进行脱脂。脱脂方法有多种,常用的有冷冻法和溶剂法。冷冻法是物理方法,生产过程不带入任何化学物质,安全可靠。为了不***油茶籽油的品质,脱脂过程宜采用冷冻法,而不提倡用溶剂法。冷冻法脱脂要求冷晶温度控制在2 ℃左右,养晶72 h以上,再回温至6 ℃左右过滤。需要说明的是,油茶籽油在-2 ℃左右将整体凝结成膏状半固体,过滤操作无法进行,因此冷冻脱脂温度不宜过低。
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