吸塑外壳制品的优势一、吸塑外壳产品耐用性强，成本低吸塑外壳制品具有耐高温，柔韧性强，耐摔和压的特点。使用寿命长，木制外壳的10倍，节省了物流周转和存储成本。二、吸塑外壳产品技术应用广泛，适应性强吸塑外壳因使用范围宽广受很多企业的欢迎，分为厚片吸塑和薄片吸塑。厚片吸塑可用于汽车、五金等机械行业；薄片吸塑在、化妆品等轻工业中广泛适用。还可为不同产品和材料制作行外壳，***性强，不容易混淆。三、吸塑外壳制品可以回收利用，具有很强的环保性能吸塑外壳可以进行回收利用，不用的吸塑外壳可以回收利用之后粉碎成颗粒状，可以继续投入使用。减少了工业废物的数量成本，符合***倡导的环保理念。
新厚板吸塑板材可实现汽车全身厚吸塑化
新厚板吸塑板材可实现汽车全身厚吸塑化如今的厚片吸塑市场已经渐渐趋于成熟，随着技术的不断创新，厚板吸塑的应用已经进入众多不同领域，刚开始的时候还只是见于日常用品，后来逐渐进入了机械市场，然而厚板吸塑汽车也是很有可能的。轻质而坚固的设计是当前汽车行业发展的核心所在，然而汽车驶入“厚板吸塑时代”已经成为一种趋势。更值得关注的是：新的厚板吸塑板材可以实现汽车从骨架到面板的全身厚吸塑化。记得在2012年的时候，亚太地区就已经成为世界汽车厚吸塑消费的大地区，占总量的50.5%，其次是欧洲占28%，北美占11.3%。亚太地区作为***大的汽车销售市场，根据业内预计：在“厚板吸塑时代”下，中国也将会成为各家争夺的焦点，所以无论是零部件商还是汽车厂商，都在积极的大谈中国市场的重要性。当然，现在距离“厚板吸塑汽车时代”还有很长的一段路程，我们还需要做很大的努力才行，不过它的到来是必然，将会给我们生活带来巨大改变。
吸塑外壳在制作过程中会发生尺寸偏差吗？吸塑外壳就是定制型产品，不会有一模一样的，都是根据客户产品的特点设计的，在生产时，只要稍不注意就会产生误差，不过我们一般可控制在1mm以内。但是，有经验的吸塑外壳定制厂家时可以将很好地控制穴位精准度的。这也就是我想说的，寻找一家有经验有实力的厂家的重要性！首先，要把吸塑外壳的尺寸得来分为三种：1.按照客户样品(制模叫复模)、2.根据图纸制模、3.根据实物自行设计。这三种情况下，第2种情况尺寸容易发生偏差。因为如果被外壳的产品形状不规则时，图纸就会有很多尺寸不准确的情况，还有一些穴位不能标志出正确尺寸，所以容易发生尺寸偏差。下面来具体分析下产生尺寸偏差的原因：1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.种模子模时产生的偏差。此偏差较小，一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小，一般小于0.1mm。4.厚度的公差视具体情况而定，同一面积被拉得越大，此块厚度变得越薄。不同的操作人员，不同的温度也会使同一部位的厚度不同。
