氮气置换的速度及控制方法
置换速度不宜太快，太快则易导致液氮未完全汽化而使得氮气的温度过低，（严重时可使汽化器至输氮连接管道全部结霜。）通常以汽化器的1/2散热盘管有结霜层为宜。置换速度同时应与汽化器的功率匹配。一般以～吨液氮/小时为宜。其控制方法：调整V1开度以控制液氮汽化速度，调整V2开度以控制置换速度。
氮气置换要求：
1.氮气纯度不低于99.99%。
2.氮气保护采用清管球作为隔离，氮气推动清管球运动。正常情况下，氮气压力一般在0.04~0.2MPa时方能推动清管器前进。
3.在接受清管器后，氮气置换报价，若排出的气体含氧量小于2%，管道氮气置换，并且连续3次（间隔为5min）检验达到此值，即置换合格。
4.管线全线氮气置换合格后，应使管线内氮气的压力保持正压力。
维修***前的氮气置换
为确保压缩机***安全，在打开容器设备之前，必须对压缩机组进行氮气置换。
1、关闭工艺进气、排气、启动气汇管球阀，设置禁开警示牌；
2、关闭排污、放空、泄压阀门，临汾氮气置换，设置禁开警示牌；
3、关闭工艺进气压力表考克，拆卸压力表，安装氮气置换连接管线；
4、开启氮气瓶闸阀，调压至0.8MP向压缩机组充入氮气；
5、当洗涤罐压力升至0.2MP，开启压缩机放空球阀进行置换；随着气体进入应进行手动盘车，以便打开压缩缸排气阀；
6、当检测点可燃气体浓度低于下限的10%后，关闭氮气瓶闸阀；断开压缩机组水、电、气、油连接，关闭放空球阀。
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