当前国内外熔铝炉概况 铝加工中熔炼为道工序，其耗能。60年代以前，世界上基本采用反射炉（辐射传热为主）来熔化物料。但由于铝的黑度只有0.11-0.19，因此炉子热效率普遍很低，热能利用得不好。一般无换热器的反射炉其热效率我国为16%-25%(平均20%)．美国为16%^24%，日本等目也如此。近一、二十年随着世界性能源危机的发生，各国对能源的利用与节约越来越重视了。国内外对工业妒窑的节能改造工作都在积极努力探索，有的已经取得7显著效果。总起来说，对熔铝炉的改造工作主要集中在下述五个方面。
坩埚熔铝炉的使用规范
坩埚熔铝炉在使用的过程中往往因为掌握不好使用要点，而发生一些安全事故，所以对于坩埚熔铝炉的使用我们一定要重视起来，侧井式铝屑熔炼炉型号，那么使用坩埚熔铝炉需要遵循哪些规则呢？
安装前的准备工作
(1)检查坩埚炉内壁和炉底是否完好无损。
(2)检查炉内是否有残余炉渣，如果有则要及时清除。
选择正确的坩埚底座
(1)坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大(2CM左右)
(2)针对不同类型的坩埚炉，应选用合适高度的坩埚底座。
(3)避免使用废旧坩埚底座，否则将大大缩短坩埚寿命。
熔铝炉的调整助燃空气
熔铝炉的炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，侧井式铝屑熔炼炉报价，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。熔铝炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。炉门结构合理密封，炉门口无须加炉;炉门密封严，开启时间少，炉内散，侧井式铝屑熔炼炉，损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。
由于熔铝炉在工作过程中，经常出现负荷波动的情况，此时助燃空气量务必要求跟随燃料量的波动而调整。否则，侧井式铝屑熔炼炉价格，不是导致排烟中含有可燃气体，就是导致排烟中含有大量空气。总之，不及时调整助燃空气量将使得加热炉的热效率急剧下降。使用过一段时间的熔铝炉一定要通过检测烟气中的含氧量，来调整助燃空气量。
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