河南熔喷布-立明机械(图)-静电熔喷布

熔喷无纺布的口罩主要作用于喷漆类，******工业，及化学工业等。

口罩主要是起到防护的作用，针对防护要求不同，选用zd的口罩类型也不同，普通平面口罩一般由三层组成，上下两面都是pp无纺布，中间一层是起防护作用的熔喷布，一般选用20克重的；而n95杯型口罩则由棉、熔喷布、及无纺布组成，其熔喷布通常采用40克重甚至更高，再加上针内刺棉的厚度，所以外观上看起来比平面口罩更厚一些，口罩用熔喷布，其防护效果至少能达到95%。

***的熔喷无纺布口罩只有金佰利的，从工业角度上来，属于工业用品防护的，不管是防护用品还是清洁用品，金佰利的产品一直是，希望我的回答可以帮容助到你。

熔喷法非织造布生产流程：美国埃克森公司在20世纪60年始了熔喷技术的研究，并早取得了技术专利。这个工艺目前仍为熔喷法非织造布行业广泛使用的主流生产工艺，其特点是采用单排喷丝孔，用热气流牵伸，牵伸热气流从喷丝板的两侧呈一定角度吹出。

熔喷法非织造布生产工艺是采用高熔融指数(简称为MFI)的聚合物切片、经过挤压加热、熔融成为流动性能很好的高温熔体后，利用高温、高速的热气流将从喷丝板中喷出的熔体细流吹散成很细的纤维，在接收装置(如成网机)上聚集成纤网、并利用自身的余热互相粘结成布的生产过程。

具有工艺流程短(从投料到形成产品仅需十多分钟时间)，设备简单(如一般的生产线都不需要固结纤网的设备)，纤维细(纤维直径达到微米级甚至亚纳米级)，产品的性能多样化等特点。

熔喷法是目前制造精细过滤材料及高阻隔性能材料的重要工艺，也是制造纳米材料的一种方法，是一种仍在迅速发展的技术。

熔喷法非织造布工艺的英文字母为“M”，因此熔喷布也成为“M”布，熔喷系统也简称为“M”系统，有时也称为“MB”系统。一般***的熔喷法非织造布生产线大多仅有一个纺丝系统，静电熔喷布，也可根据市场要求在生产线中配置两个或更多个熔喷系统，组成MM或MMM型生产线。

在***S生产线中，MB系统是重要的系统，对产品的应用性能(透气性、阻隔能力)有很大的影响，河南熔喷布，为提高生产线的生产能力和产品的质量，在一条生产线中会配置有多个MB系统。

熔喷非织造布技术的发展，熔喷纳米纤维。过去开发熔喷纤维都基于Exxon的专利技术，但近几年国际上多家公司已突破Exxon技术向更细的纳米级纤维发展。Hills公司对纳米熔喷纤维作过很深的研究，据称已可达到产业化的阶段。其它一些企业例如Nonwoven Technologies(NTI)公司也开发了可生产的纳米熔喷纤维的工艺、技术，并已取得了专利。为了纺制纳米纤维，喷丝孔比普通的熔喷设备上的喷丝孔要细得多，NTI可采用细小到0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英时，模块结构的喷丝板可组合成3米以上的总宽度。这样纺出的熔喷纤维直径大约为500纳米。细的单纤直径可达200纳米。纺制纳米纤维的熔喷设备由于喷孔小，如不采取措施，产量必然大大降低，因此NTI采取加大喷丝孔的孔数，每个喷丝板有3排甚至更多排的喷丝孔。将很多单元组件(根据幅宽而定)组合在一起，n95喷熔布，在纺丝时产量便可大幅提高。实际情况是当采用63.5微米孔眼时，单排每米喷丝板的孔眼数为2880个，如采用三排，则每米喷丝板的孔眼数可达到8640孔，这样其产量就可与纺制普通熔喷纤维相当。由于高密度孔的薄型喷丝板价格昂贵，且很易碎裂(在高压强下受热裂开)，因此各公司都开发了粘结新技术以增强喷丝板的牢度，使之不因高压强的情况下渗漏。