混料机是陶瓷熔块、泡花碱、玻璃行业生产所必备的设备之一。主要用于粉体原料的混合，将数种不同成分的原料搅拌均匀，1500型强制式混料机，以供各种制品的生产需要。
常用规格有：BHL-375型，BHL-750型，BHL-1000型、QH-1500型，QH-2250型.内衬板有不锈钢、聚四氟、铸石等，也可按客户要求加工定做。
型号：QH-2250型混合机
⑴额定装料容量 2250升
⑵混合料的料度 粉料
⑶搅拌罐尺寸(外筒体内径×高度) ф3300×750毫米
⑷滑浆转速 19.33转/分
⑸卸料门装置
① 卸料门数量:2个
②卸料门开启角度:120°
③卸料气缸直径:ф180毫米
④卸料气缸行程:700毫米
⑤气缸的工作压力:5公斤/厘米2
⑹滑浆装置减速器
① 型式:一级圆弧锥齿轮和二级行星齿轮传动
② 传动比:i=62.53
②
⑺滑浆装置电动机
① 数量:2
② 型号:Y200L-4
③ 转速:1470转/分
④ 功率:2×30千瓦
④
⑻润滑装置三相电泵
① 型号:DB12A
② 额定流量:6升/分
③ 额定扬程:3米
④ 电机功率:40瓦
④加水装置
① 加水压力:≥2公斤/厘米2
② 水温:≤80℃
③ 加水量:160公斤/分
④ 喷嘴数量:8只
⑤ 喷嘴通径:ф7毫米
⑥ 定量水表带电磁阀:⒈型号:LLD-40 ⒉额定流量:20米3/时 ⒊一次供水量:60-200升 ⒋电磁阀工作电压:380伏
⑥
⑼配气盘
① 型号:PQ15-A
②数量:2只
③工作压力:2.5-6伏
⑤ 工作电压:交流220伏
⑤⑽外形尺寸(长×宽×高) 5360×3660×1500毫米(不包括呼吸器)
⑤重量 10100公斤
玻璃混料机结构：混料机由下列几个部分组成：
（1）卸料门
（2）搅拌缸
（3）涡桨装置
（4）润滑装置
（5）上罩
（6）电机带减速机
（7）卸料装置
强制式混料机简介
BHL型混合机结构简单，强制式混料机混合机，操作方便、安全。传动系统采用新结构，不需专用润滑设备，刚性好，运转稳定可靠，噪音低，延长使用寿命，是玻璃行业必备设备，主要用于玻璃原料混合，将多种成分的原料搅拌均匀，以供玻璃制品生产的需要。常用规格有：BHL-375型，BHL-750型，BHL-1500型.也可按客户要求加工定做。
结构特征及工作原理
1、结构特征
BHL2000型混合机由以下部分组成：
(1)
立式电机带减速机
(2)
拌叶10件，其中内刮板1件、外刮板1件、铲片8件
(3)
搅拌罐
(4)
上壳体
(5)
卸料装置
(6)
给水装置：环形喷淋器
玻璃混料机的工作原理：涡桨装置是由带电机减速机带动搅拌工作的，常州强制式混料机，涡桨开启后，向上罩进料口加入配合料，由于装有多组搅拌叶片的涡桨在筒体内旋转，物料被强制搅拌而成均匀的混合料，这时，卸料装置通过气缸料门，均匀的混合料被内外铲臂的刮板排出体外，关闭卸料门，完成一个操作周期。
操作、维护、检修：
1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙，玻璃原料强制式混料机，一般应在2-5mm之间。
2.拌叶的启动，必须空车启动，等运转正常后方可加料，严禁在有负荷状态下启动。
3.停车前必须停止加料，开启卸料门，使筒体内的混合料排净后方允许停车；严防金属及硬质块落入筒体。
4.定期检查筒体衬板磨损情况，以便及时更换坏件。
5.定期检查拌叶中个铲片磨损情况，及时调整与筒体间隙或更换坏件。
6.经常检查加水装置，喷头的喷水情况，喷水口堵塞后应及时疏通。
7.定期更换液压推杆内的液压油。
8.设备运转中，每周应对两轴承2624.9415和卸料装置的轴瓦加***钙基润滑油以保证设备正常运转。
9.检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修，把上盖的活盖板打开，再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。
***服务郑重承诺：
1.我厂出售的所有产品保修期为12个月(人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或***除外)。
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(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏;
(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。
