传感器不能安装在管道的位置，这个位置容易积聚气泡，确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。
如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上，电磁流量计的常规直管段要求是前10D后5D，在有弯管、阀门的情况分别有不同的要求。
电磁流量计接地的原因
传感器外壳接地与否，直接关系到测量的精度和稳定性，接地导线必须不传任何干扰电压，因此电磁流量计要求有非常可靠的接地，要做好接地屏蔽，否则就会产生干扰电流。
然而电磁流量计接地的好处：若连接污水流量计的管道是（相对于被测介质）绝缘性的则要用接地环，它的材质应根据被测介质的腐蚀性选用。
电磁流量计的介绍
现场选定仪表口径不一定与管径相同，应视流量而定。流程工业输送水等粘度不同的液体，管道流速一般是经济流速1.5～3m/s。电磁流量计用在这样的管道上，传感器口径与管径相同即可。 电磁流量计满度流量时液体流速可在1～10m/s范围内选用，范围是比较宽的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建议不超过5m/s，电磁流量计厂家，除非衬里材料能承受液流冲刷，实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。满度流量的流速下限一般为1m/s，有些型号仪表则为0.5m/s。
电磁流量计电导率
使用电磁流量计的前提是被测液体必须是导电的，不能低于阈值(即下限值)。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用，超过阈值即使变化也可以测量，示值误差变化不大。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容，制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8S/cm的液体。
气体涡街流量计由于自身独有的优良特性正被越来越多的用户认可和使用，现已应用在许多气体流量测量场合。但是在这些应用中也存在着许多问题和误区，许多生产厂家不负责任的宣传误导以及产品的质量缺陷使产品使用出现了许多障碍和盲区，造成许多用户对气体涡街流量计产生误解，那小编就来说一下气体涡街流量计吧。
首先是探头制造工艺，整个气体涡街流量计的核心，它的性能优劣可以决定流量计的测量精度、重复性、使用寿命、低流速特性。探头是由铂金电阻丝、护套不锈钢组成。铂金电热丝导电，护套不锈钢也导电，这就要求他们之间的填隙物必须要导热性能非常好，但是又不能导电。这个就引出了所有热式流量计的核心---加热探针的填隙材料及封装工艺：填隙层越厚，虽然绝缘性好了，涡街流量计，但是导热的性能就差，且温度的灵敏性也差，同时影响滞后。填隙物如果是有机物，容易老化导致填料出现裂缝，内蒙古流量计，流量计就表现为零点漂移。填隙物内如果有微小的空气，由于此探针一直处于加热状态，微小的空气膨胀，引起零点波动。
传统的气体涡街流量计加热的速度传感器封装于不锈钢管探针端部，并在传感器和不锈钢管内壁之间注入混合物。该混合物必须电绝缘的同时又保证较小的热阻，一般为树脂、陶制水泥等。这些采用如上填料的湿的传感器存在一些缺陷，比如它的表面热阻会随使用时间的加长不断增加， 使得输出曲线呈下降趋势，导致传感器灵敏度降低，终影响了测量精度。湿的传感器的填充物由于与速度传感器的热膨胀系数不同，涡街流量计价格，随着使用时间的加长会产生老化、皲裂等现象，会导致传感器的测量精度超差，且难以维持长期精度。这样的封装和填料，短时间看不出区别，但是半年一年后就可以发现重复性变差、零飘等问题。
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