木材撕碎机在现代社会生产过程中占有重要地位，其高产量、低耗能、节能环保等优势被人们所熟知，然而，在使用一段时间之后可能会出现这样或者那样的问题，那么我们应该怎么去解决呢？就比如，产量突然减少的问题，一直让很多客户都受到困扰。
首先，原料问题能够造成产量减少，木材撕碎机原料本身的种类、特点都可能导致产量在一定程度上减少，但是一般也不会减少太多。 其次，原料的湿度，粉碎材料的湿度过大使得木材撕碎机的粉碎过程变得艰难，从而影响产量。
好后，电压过低容易影响木材撕碎机的的稳定性，除了降低木材撕碎机的生产效率之外，木材撕碎机，还有可能会损坏电机。
撕碎机设备安装需要注意什么呢？
撕碎机设备稳定生产关键的步工作。很多客户在购买撕碎机设备时，到安装工地后都是迫不及待的就投入工作，马鞍山撕碎机，不注意安装撕碎机的稳定性能，经过了连续的生产作业之后，撕碎机设备就会从中引发一些问题的隐患，本来是想着能够尽快的获得收益，后却造成了各种损伤。今天着重的讲一下撕碎机设备到达安装工地后，需要注意哪些，才能保证后期撕碎机设备能给大家带来更多的财富。
在撕碎机生产设备到达安装地方后，我们首先要注意问题就是撕碎机设备线路问题，有很多用户在设备到达后，为了提早的进入工作，就会临时的拉根线，直接调试机器，很开就投入工作。这样是不对的，撕碎机设备在线路上是有要求的，需要清拉主线，而临时电源没有保障，不能确定电压是否稳定，撕碎机设备动力的根源在于电机，如果电压不稳定，生产的时候会初选忽快忽慢，更严重的就会直接烧坏电机，导致撕碎机设备的损坏。
因此客户在试机结束后，必须安装正规的380v电源线路，电线的质量需要正规，这样就能保证撕碎机设备电路方面不会出现问题。线路解决后，下面就是固定撕碎机设备了，在固定撕碎机设备就有一个重要点，撕碎机价格，那就是固定牢固，因为撕碎机设备在运行时，撕碎机内部是告诉运转的，物料进入后，机器会产生巨大的摆动，我们需要固定牢固，来保障机器不会在工作中出现摆动。在调试的时候，我们要让机器空转预热，来观察机器是否能够正常运行，各方面是否处在问题等，来判断机器是否可以投入工作，这么做还有一个作用就是让机器有一段时间的磨合。之后如果没有任何问题，便可以投放物料。用户一定要安装规程来操控撕碎机设备，这样才能发挥出撕碎机设备真正的性能，双轴撕碎机，就会给用户带来巨大的收益。
单轴撕碎机有许多种类的砾石、纸屑、垃圾等。它已被广泛应用于工业。根据其工作原理分为两种类型：单轴撕碎机和双轴撕碎机。单轴撕碎机和双轴撕碎机的本质区别是什么？以垃圾粉碎机为例。垃圾粉碎机是近年来出现的一种粉碎机。它适用于广泛的行业。能粉碎不适合普通粉碎机的物料，处理效果好。
1.原理不同：单轴撕碎机的工作方式不同于双轴撕碎机。
单轴破碎机的工作原理是利用齿辊破碎机原理，驱动轴利用单轴旋转挤压刀具来切割物料，产生破碎效果，相当于一点一点地吃食物，达到破碎的目的。双轴撕碎机采用自动控制系统，具有启动、停止、转向和过载自动转向控制功能，具有低速、大扭矩、低噪音等特点。外壳分离。您可以轻松移除、组装和更换工具。适用于破碎速度快、厚度大、难破碎的物料。
2.能耗不同：单轴撕碎机、双轴撕碎机的能耗很低。
单轴撕碎机的叶片由皮带扣和减速器驱动。推铲速度快，扭矩大，压裂处理能力强。一般来说，双轴撕碎机具有更高的适用性和更多的双轴撕碎机。单轴撕碎机用于回收废塑料管后壁聚乙烯管中的废塑料。就粒度而言，单轴粉碎产品较小，双轴粉碎产品较大。
3.结构不同：单轴撕碎机，金属碎片只有一个移动轴，叶片安装在轴上，与架体的固定叶片形成相互剪切的形状。主轴由电机和减速器驱动，物料由螺旋刀具驱动的刀具和静态刀具之间的间隙驱动。叶片是螺旋形的。当物料同时被压缩、粉碎和切割时，物料将很好地进入设备，操作将顺利完成。双轴撕碎机类似于单轴撕碎机，除了它将刀片嵌入两个轴上，并且两个轴相对于彼此旋转以操纵材料，例如单轴撕碎机。双轴撕碎机配有两个电机，可以粉碎大尺寸和高硬度的材料。
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