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上海钢泽想客户之所想：客户对CW6Mo5Cr4V2不锈钢不锈钢材料性能的期望是什么？ - 这是选择中经常遗漏的重要考虑因素。特别是，与结构要求相比，美学要求是什么？在选材的时候关于设计寿命的问题会考虑的比较充分，但很难保证。还可能存在特殊要求，例如非磁性属性。还必须记住，单独的钢种不是材料选择的因素。表面光洁度在许多应用中至少同样重要，特别是在具有强烈成分的情况下。可用性。可能存在完全正确的材料技术选择，由于在所需时间内不可用，因此无法实施。成本。有时，***终不会仅仅基于成本来选择正确的技术选项。但是，在正确的基础上评估成本非常重要。许多不锈钢应用在生命周期成本基础上显示出是有利的，而不是初始成本。
化学成分：
材料名称：高速工具钢棒
牌号：CW6Mo5Cr4V2
：GB/T 9943-1988
●CW6Mo5Cr4V2高速钢特性及适用范围：
是高碳钼系通用型高速钢，淬火后表面硬度达 67～68HRC，耐热性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高。可制作要求切削性能较高的工具，但此钢不能承受大的冲击。
●CW6Mo5Cr4V2高速钢化学成份：
碳 C ：0.95～1.05(答应偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.45(答应偏差:±0.05)
锰 Mn：0.15～0.40(答应偏差: 0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.40(答应偏差:±0.05)
镍 Ni：答应残余含量≤0.30
铜 Cu：答应残余含量≤0.25
V ：1.75～2.20(答应偏差:±0.05)
钼 Mo：4.50～5.50(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
钨 W ：5.50～6.75(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
●CW6Mo5Cr4V2高速钢力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥65HRC
●CW6Mo5Cr4V2高速钢热处理规范及金相***：
热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
●CW6Mo5Cr4V2高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
CW6Mo5Cr4V2常规板材厚度有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0mm等，或按客户要求定制各种CW6Mo5Cr4V2非标板材。除板材外，我司还供应电厂脱硫脱硝、环保除尘项目配套用CW6Mo5Cr4V2焊管、CW6Mo5Cr4V2无缝管、CW6Mo5Cr4V2弯头管件、法兰、CW6Mo5Cr4V2锻件及配套焊丝焊条。
锻造
将钢预热至750℃，然后迅速至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必须冷却。
退火
由于本规范是在退火和可加工条件下提供的，因此只有在锻造或硬化钢时才需要重新退火。在炉冷却之前，在840-860℃下彻底均匀地浸泡，***高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。
去应力退火
如果使用变量钢制成的工具进行大量加工，则应在加固前减轻内部应变，以尽量变形的可能性。应在粗加工后进行应力。为了缓解压力，小心地将组件加热至700℃，然后保持良好的浸泡时间（每25mm截面2小时）。在炉子或空气中冷却。
硬化
将组件预热至780-820℃。彻底浸泡，然后迅速到1000-1030℃的硬化温度。当组件达到该温度时，浸泡约20至30分钟。在空气中凉爽。较大的部分可以在油中淬火。变量钢可以进行真空硬化或包装硬化，一旦手工变热，工具应进行回火处理。
回火
彻底加热至所需温度，每25mm切片浸泡时间为2小时。将钢从炉中取出并进行空气冷却。强烈建议进行第二次回火，在回火之间冷却到室温。通常的回火范围是530-650℃。
CW6Mo5Cr4V2系列不锈钢具有以下优点：
常用的钢材之一，具有在各种应用中使用的能力。
优良的耐腐蚀性能
用于需要广泛加工操作的应用
非磁性
耐刮擦
许多整理选项：抛光，斜面等
CW6Mo5Cr4V2系列由奥氏体铬镍合金组成。奥氏体含有多0.15％的碳和至少16％的铬，镍是重要的合金元素。这产生了优异的耐腐蚀性和易于制造。奥氏不锈钢具有广泛的机械性能，可承受较宽的温度范围。奥氏体级是常用的不锈钢，不能通过热处理来淬火。
CW6Mo5Cr4V2合金主要用于：
汽车行业
工业