热沉钨钼科技（东莞）有限公司生产销售：氧化铝铜，氧化铝铜棒，氧化铝铜板，氧化铝铜带，氧化铝铜电极，c15760铜棒，c15760铜板，c15760氧化铝铜，弥散铜，氧化铝铜厂家，弥散铜棒，弥散铜板，弥散铜带，弥散铜合金，弥散强化铜合金，弥散强化铜，电阻焊电极材料等。
氧化铝铜抗软化、耐磨、耐烧蚀，氧化铝铜棒，使用寿命长，点焊次数高，电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上，减少了***修磨电极的时间，提高了自动焊接生产线的效率。氧化铝铜又称为弥散铝铜，三氧化二铝铜，陶瓷铜，铝铜，弥散强化铜等，该复合材料是用12-25 纳米极细小A1203 微粒强化铜的基体，使该材料具有高强度、高硬度、高导电性及高软化温度的性能。
点焊电极头部和镀锌钢板的接触温度高于镀锌层的熔点，使熔化的镀锌层强烈粘附在电极头部而产生粘附。出现粘附的原因首先是电极接触到熔点低、硬度低、电导率高的镀锌层，在电极的作用下，接触面积迅速扩大，接触电阻降低。
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弥散强化铜合金又称氧化铝铜（Cu-Al2O3）是一种优异的高强、高导材料。由于纳米级Al2O3对基体铜的弥散强化作用，该合金具有高强度、高硬度、高导电率及高软化温度等特性。
中国的汽车制造行业目前普遍使用的电阻焊接电极材料为铬铜或者铬锆铜。随着行业的发展，用户对汽车的质量和品质提出了更高的要求，从而使镀层板尤其是镀锌板的使用越来越广泛，这就对电阻焊接提出了更高的要求。而铬铜或者铬锆铜电极，已基本上不能满足焊接生产的需要。松顺公司向国内的汽车制造厂商推出了新型的电阻焊接电极——弥散铝强化铜电极。
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铬锆铜电极的软化温度较低（约为 550℃），氧化铝铜电极，远低于电极点焊时的表面温度。一般来讲，电极表面的温度与焊件表面的温度应相等，点焊时，钢板的表面温度大约为 700℃左右，点焊镀锌钢板时，电极表面的温度能达到800～900℃。电极端面的硬度、强度降低，因而在点焊时抵抗塑性变形的能力和磨损的能力较低，使得电极端面的直径增大，电流密度下降，影响焊点质量。
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