磨机筒体的许用弯曲应力
磨机筒体是在变载荷作用下长期连续工作，因此，筒体断面许用弯曲应力［σ］应按筒体材料的疲劳极限σ-1来确定。
计算筒体许用弯曲应力时，安全系数不应小于6，这是因为筒体是磨机的主要部件，卡簧，它在整个使用期间是不更换的。其次，沿衬板之间的环向缝隙会造成在运动时物料磨损筒体内壁，使筒体厚度逐渐减薄。另外，磨门角处及螺栓孔均有应力集中产生。同时，筒体是由段节组成，应考虑钢板及焊缝的非均质性对强度的削弱。
在一些挡圈不能很厚的场合，卡簧尺寸，比如螺杆长度有限，或者，螺母很大需要大面积支垫的时候，很宽截面的A型平面可以起到更大的负载能力和更好的保护被连接件的接触面。而B型，是一根线材绕出来的，卡簧，截面的粗细都已经定型，卡簧规格，要增大负重能力，只能加粗线材;当保护被连接件的接触面有较高的要求时候，B型线材截面这个圆形的东西，理论上和接触面是线接触，容易损伤被连接件，不能实现和A型那样面接触。所以，大负荷的一般采用A型，一般负荷的采用B型。
粉磨物料的重力G0
粉磨时研磨体和物料是混在一起的，这部分物料重力约为研磨体自重的14%，即：
G0=1.14G
式中:G0——粉磨物料的重力，N。
图7.85磨机筒体受力故在计算P值时应乘以1.14倍，即包括物料在内的动态研磨体所产生的力为1.14P=1.14×1.02G=1.16G(4) 磨机运转时，作用于筒体上的总载荷Q
利用余弦定理可得
Q=G2m (1.14P)2-2Gm(1.14P)cos(180°-θp)
式中:Q——作用于筒体上的总载荷，N;
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