四川矿粉压球机-型煤压球机-冶金矿粉压球机价格

型煤压球机成球率如何提高呢？对于型煤压球机厂家和客户来说，都希望压球机的成球率越高越好，这直接关系着客户的生产能力和受益。那么型煤压球机成球率该如何提高呢？

型煤压球机成球率相关的因素主要有三个：型煤设备成型压力、辊皮的材质和结构装配三点。针对这三点，矿粉压球机技术参数，我们就可以提高机械成球率了。

型煤压球机的成型压力：压球机设备成型压力的大小是粉煤压制成型的关键，而成型压力又取决于煤料填满压辊上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，则球碗在闭合时对煤料所产生的反作用力也就越大，从而能产生足够的压力将煤球压得更加密实。因此，成型压力与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关。

型煤压球机辊皮也有影响的。所以辊皮材料要选优良材质，目前主流普遍采用9铬2钼辊皮材质铸造，耐磨能力*强，大大提高压球机设备的使用寿命。

设备的结构装配也比较重要，各部分安装协调那自然可以发挥*大的***，如果有地方安装不合适，那就会影响压球机设备的成球率。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：郑州市中州型煤机械厂

煤粉压球机的辊皮主要分为鹅蛋形、梯形、长方体、体育场型等不同的形状，这些都是根据不同用户的需求来定的。

煤粉压球机辊皮由于有些压球机压制的原料比较坚硬，一般为65mn铸件，也可以采用9铬2钼或者合金。具体情况要根据物料实际情况进行选择。

煤粉压球机入料口设有机械拨料装置、控料装置，无论物料粘湿度大小，都能保证连续均匀地向成型机对辊送料进行辊压;该机架上的液压站可灵活准确地调整对辊的辊的辊压强度。压球机对成型物料物料粒度在80-200目均可物料中不允许带有任何金属物。供料满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。压球机严格的热处理及精心的机加工，具备了高强度及高耐磨性能，用户可自行选择。

压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。

压球机压辊的几何尺寸和转速

压辊的直径大，对辊间隙的咬入口大，利于煤料填满型模，提高成型压力；但直径过大，会增加金属材料用量及动力消耗。因此，一般折衷取为500~1000mm。压辊的宽度大，冶金矿粉压球机价格，型煤数量多，可提高生产能力；但宽度过大，压辊单位面积上的压力降低，还会使煤料分布不均，导致煤球强度下降。一般取为300~800mm.压辊的转速低，可延长煤料受压时间，使煤球更密实，强度变高。但转速过低，生产能力下降；转速过高，四川矿粉压球机，又会缩短煤料受压时间，还影响脱模。一般将其控制在6~13r/min，相应煤料的受压时间为0.6~0.8s。

对辊间隙

对辊间隙小，可提高成型压力。但间隙过小，煤料不易填满型煤；间隙过大，成型压力未达煤球*心煤即脱模，影响强度及成球率，还会使煤球过厚，毛边与粉屑增多。对辊间隙一般以2~3mm为宜.