防水接头-国深电子(图)-防水接头规格

在本人多年工作中，碰到不少朋友，特别是刚才加工作采购助理朋友，对冷缩产品电压类型不了解，防水电缆接头，甚至选错型号，我 们常用的有1kV，10kV，35kV冷缩电缆附件，电线防水接头，包括冷缩终端头和冷缩中间接头。有的时候我们遇到相应电压系统又不是明确说明1kV，10kV，35kV，而是诸如8.7/15kV ，26/35kV，这些数字到底是什么意思，该怎么区分呢，怎么去对应选择我们业内产品呢，这里Jimmy就为大家整理下并归纳整理下：

对于交流电：

以8.7/15kV 电缆电压系统举例：

意思是：该电缆的额定相电压为8.7kV，该电缆的额定线电压为15kV。

03、电缆附件技术原理　　在安装电缆头时，剥去了电缆屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，从而产生对绝缘极为不利的切向电场(沿导体线芯轴向的电力线)，电力线向屏蔽层断口处集中，使屏蔽层断口处成为电缆中被击穿的部位;另外，由于导体连接处为高电压屏蔽，使电缆末端绝缘层断口处也产生电场畸变。因此，需对屏蔽层和绝缘层的断口处进行特殊处理，一般用附加结构来强制电缆中间接头电场沿导体轴向均匀分布，具体方法是增加绝缘层厚度，外屏蔽层断口处采用应力锥。应力锥的弧形设计使绝缘屏蔽层断口处的电场分布得以改善，电场分布相对均匀，降低了电晕产生的可能性，减少了绝缘的***程度。

　　因此，在电缆附件中应力锥的作用是非常重要，不可或缺的。在冷缩电缆附件中，应力锥采用具有一定弹性的材料做预制件，并使预制件具有一定的内径，经过预扩径后套在电缆的绝缘层上，这样，应力锥在电缆绝缘层上形成加强绝缘的结构，依靠橡胶自身收缩产生的压力施加在界面上，保证电缆附件橡胶件与电缆原有绝缘层之间的内界面结合紧密、可靠，在运行的寿命期间内，不会因环境温度或运行电流变化引起的热胀冷缩而使电缆内界面分离，造成内爬穿现象，有效地解决了电缆端部的应力集中问题。

有个现象，冷缩电缆中间头故障率高于热缩中间头，特别是新制作的中间头。既然从技术上优于热缩电缆附件，为何实际却相反呢?经过我的分析，初步发现常见的错误是：

　　1、施工人员没有按冷缩中间头说明书制作，防水接头，制作人员特别是老师傅更容易犯错，他们沿用热缩中间头的经验，安装尺寸还是用热缩头的。导致应力锥安装位置错位;

　　2、部分电缆附件厂家设计没有考虑中间接管处填充密封胶，也没有考虑在中间接头主体两侧缠绕防水胶带，据了解，在引进国外技术时就没有考虑，猜测是因为国外大部分是单芯电缆，且对敷设要求较高，加强电缆外护层的防水就能密封。但我们南方地区地下水位高，施工条件差，电缆外护层在施工过程中破损时常发生，甚至内护层进水也时有发生，如果没有中间接头，水在电缆主绝缘外威胁并不大，但在中间头处，如果仅仅密封内护套和外护套，水汽从电缆破损处进入内护层，沿电缆铜屏蔽渗透至中间头内，在电场应力作用下***绝缘，防水接头规格，造成电缆中间头故障。目前已有一些厂家改进，中间接管处填充密封胶，在冷缩管两侧缠绕防水胶带，能够阻止水分进入接头内。建议如果产品没有提供，施工时可以自行加强密封。