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3．成型设备：
(1)各射出料缸的射出量，决定那一色用那一支料缸.
(2)打击棒的位置及打击行程.
(3).旋转盘上水路，油路，及电路的配置问题.
(4).旋转盘的承载重量.
4．模座设计:模仁配置设计
首先考虑到模具公模侧必需旋转180度，模仁设置必需交叉对称排列，否则无法合模成型.
(1).导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中必需保持同心度.
(2).回位销：由于模具必需旋转的动作，五金模具定制，所以必需将顶出板固定，在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定.
(3).***块:确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移.
(4).调整块(耐磨块):主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整.
(5).顶出机构：顶出方式的设计与一般模具相同.
(6).冷却回路设计:模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同.
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4．高温性能
当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生 塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗 回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
5．耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了 尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，五金模具定制哪家***，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
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模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。
模具选材需要满足三个原则，模具满足 耐磨性、强韧性等工作需求，五金模具定制哪家强，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。
条件要求
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
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