





鉴于大多数***成型制造商本身不生产塑料母料或彩色母料,可以将注意力集中在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库检查;在生产中,同一产品应尽可能由同一制造商、同一品牌的母料和色母粒生产。
对于色母粒,沙田双色注塑,我们需要在批量生产前进行随机颜色测试。我们需要将颜色与之前的校准进行比较,这次。如果色差不大,可以认为色母粒合格,好像该批色母粒有轻微色差。我们可以重新混合色母粒并重复使用,手机侧键双色注塑,以减少色母粒本身混合不均匀造成的色差。同时,我们还需要***测试原材料树脂和色母粒的热稳定性。对于热稳定性差的产品,我们建议制造商更换。

1、耐磨性。坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致双色模具因磨损而失效。所以双色模具材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,键盘按键双色注塑,双色模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧性。双色模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止双色模具零件在工作时突然脆断,双色模具要具有较高的强度和韧性。双色模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。

双色模具注塑加工即是一个部件用两种塑胶注塑来实现。双色注塑是指利用双色注塑机,将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件,常见的是旋转式的。那么双色模具注塑加工的特性有哪些呢?
提高的效率同时降低成本:达到了高响应,高重复性,提高了速度稳定性;采用2种原料或2种颜色可同时成型,大大减少工艺及人力从而实现节约成本;参数设定,系统调节为非常简单的数码操作。

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