新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。
水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过430℃，以避免铝和镁的损耗。
锌合金压铸有条件的压铸厂采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
锌合金压铸件的镀前处理，是为了除去零件表面上的油污以及零件在空气中久留后被氧气氧化而生成的氧化膜，锌合金加工哪家好，让镀液中的金属离子直接沉积在纯净的表面上。镀前处理完成后的零件，应立即入槽电镀，不允许在大气中或水槽内久留，锌合金加工供应，以免表面再被氧化或在表面上形成水化物，影响镀层的结合力。若零件已出现轻度氧化膜或水化物，可在10 g／L的硼酸液中浸一下，然后转入l0 L的NaCN液中活化，使表面***纯净。
锌合金压铸引起的晶间腐蚀：锌合金成分中的***杂质：铅，镉和锡会聚集在晶界处，从而引起晶间腐蚀和金属基体会由于晶间腐蚀而破损。电镀加速了这一祸害，锌合金加工公司，受晶间腐蚀影响的零件将膨胀，使涂层堆积，在铸件表面起泡。
尤其是在潮湿的环境中，晶间腐蚀会变形，破损甚至***铸件。
锌合金压铸孔的产生原因：主要是气孔和收缩机制，锌合金加工，气孔通常是圆形的，并且收缩大部分是不规则的。
造成毛孔的原因：在金属液体的填充和固化过程中，由于气体的***，在铸件的表面或内部会产生气孔。
合金液体中的气体含量太高，并且在凝固过程中会沉淀。
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