双齿辊制砂机的维护方法是什么
1、操作人员在启动设备前，新型对辊破碎机型号，应进行设备检查，包括各部位的螺栓紧固情况，减速器油位和轴承润滑情况。
2、制砂机应空载启动，新型对辊破碎机供应商，达到正常转速且无异常情况才能开始给料。正常停机前应先停止供料，待排净制砂腔中的物料后才能停机，除特殊情况外。不允许带负荷启动。
3、长期停用后或初次启动前，应对制砂机进行检查，看螺栓是否松动，减速机内是否注入符合要求、充足的润滑油，轴承是否加入润滑脂，电气线路和控制开关的接线是否 正确，接线处是否松动，制砂腔内的物料是否已经清除。确认无误后，点动启动制砂机，观察制砂机运转方向是否正确后，方能正式启动。
4、使用中发现制砂机出现异常响声，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。
5、制砂机电机轴承、主轴承每年拆洗清理1次；减速器每年清理、换油1次。
6、对制砂机进行检修时，首先应切断电源，并挂出检修标志。
对辊制砂机的日常***1
对辊制砂机的日常***
1。对辊制砂机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低。
2。对辊制砂机装有防护装置，当有意外金属铁件进入制砂腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。
3。对辊制砂机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据制砂粒度的要求调好辊缝后，制砂粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由制砂腔下方排出。
4。结构简单合理，运行成本低，运转平稳，出料粒度可调。
5。对辊制砂机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由制砂机上部垂直落入制砂腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压制砂下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。
当物料进入机器的制砂腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料进入两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被制砂成小颗粒排出。
1、该系对辊式制砂机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，陕西新型对辊破碎机，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，新型对辊破碎机现货，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带或者减速机传动到槽轮上或者轴上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在制砂物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而制砂，制砂后的成品从底架下面排出。
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