液压冷压机机缺点常用检查方法如下：
人为换向法用顶杆使液压阀元件换向，可确诊出换向阀是否泛起如卡死、阀芯不到位等缺点。这种方法能够在不拆解部件的状况下来确诊液压元件是否有缺点，避免了过多的拆开作业量，减少了缺点确诊时刻，便于快速确诊，特别是关于较大的油缸密封等缺点具有很好的有用性。
二、阅历法：检修人员通过掌握的液压机的液压系统理论，全自动门压机，了解各液压元件的结构和作业原理，在丰盛的实践阅历的基础上，对液压机发作的缺点进行各面的分析，而活i络作出正确确诊。
液压冷压机机缺点常用检查方法之置换法：将同类型、同结构、同原理的液压机上的相同元件，人造板压机，置换(交流)设备在一同方位上，能够很快证明被换元件是否有缺点牢靠。这种方法的利益在于，即使修补人员的技能水平较低，也能较快地运用此法对液压机的缺点，做出正确的判别和处理。可是，运用此法必需以同类型、同结构、同液压原理和相同液压元件为条件，冷压机，因此此法有很大的局限性和相对的盲目性。
液压冷压机要求剪切安定性好：
作业介质在经过泵、阀和微孔元器件时，要饱受剧烈的剪切。这种机械效果会使介质发生两种办法的黏度改动，即在高剪切速度下的暂时性黏度丢掉和聚合型增黏剂分子***后形成的长久性黏度下降。在高速、高压时这种状况尤为严峻。黏度下降到相对程度后就不可以持续运用，因而，要求液压油的剪切安定性好。
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