






钢丝网复合管是现代比较流行的一种新型管材,它具有***的技术以及特殊的材质,因此产品性能非常的好。其实光是产品好是不够的,在施工的时候也需要我们严格的施工技术,如果技术不过关很容易产生爆管的现象。那么,造成爆管的原因有哪些呢?
1、在进行钢丝网复合管运输和使用过程中,聚乙烯钢丝网骨架管,不小心给尖锐物体管体。
2、在进行复合管试压过程中,受压的压力过大导致管材爆管。
3、生产过程中胶水和钢丝粘接不牢靠。
4、为了减少生产成本在钢丝网复合管的原料掺入过多的回料。
造成钢丝网复合管爆管的原因,主要还是在施工过程中产生的,比如运输的过程中发生碰撞,在试压时压力过大等等都会造成爆管的现象。那么,我们既然以及了解了爆管的原因,就要使用的过程中避免这些现象的发生,从而减少产品的浪费。
钢丝网骨架塑料复合管施工工艺
钢丝网骨架塑料复合管采用了优良的材质和***的生产工艺使之具有更高的耐压性能,所以除了材质的好坏外一定要有正确的施工方法才可以生产出质量上乘的产品。因此本文就针对施工方法这一方面为大家着重介绍下。
1、钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接,即热塑性塑料在优化的工作电压、电流和一定时间内熔化,经冷却后,使复合管之间以及复合管管件之间成为整体,电热熔连接优点是对关键要素的控制,也就是温度和熔体压力的控制。通过控制能量的输入,承德钢丝网骨架管,即优化的工作电压、电流和时间输入,将熔体保持在焊接部位并对熔体压力加以控制,就熔焊过程中所需的熔化温度和熔焊后的冷却时间而言,一定要保证电热熔焊后,电熔连接头腔内的管端口对中,不受外力作用,当冷却后一定时间,才能进行搬运和拆除工装。
2、电熔套筒与管材之间配合的均匀性,意味着管材连接部位整个圆周上的熔化温度会均匀提高,并在相同时间达到所需的融化温度,钢丝网骨架塑料复合管采用长封口连接。即在复合管上注塑一个电熔套筒相同锥度的宽封口,连接时为锥面与锥面相配,保证具有相同的间隙,使熔焊效果更好,钢丝网骨架管价格,在熔焊前,要打磨熔焊面,即套筒内表面及宽封口外表面,HDPE钢丝网骨架复合管,去除氧化层。
钢丝网复合管在我们在制作完成之后需要对其进行检测,以此来检查产品质量是否符合我们的要求。那我们应该采取什么样的检测方法呢?其实它的检测方法主要有如下两种方法:
1、比重法
钢丝网复合管产品的比重在0.93-0.95之间,比水轻,能浮于水面。填加其它材料的产品,其比重将改变。
2、温度法
真正的产品,在摄氏200度时是不会熔化的,不会变形,但会变软,填加其它材料的产品,在摄氏200度时是会有变形的。
我们通过以上方法,就可以对钢丝网复合管的质量进行检测,这样我们用户就可以从中选出的产品,帮助更好地鉴别产品质量,使其充分发挥其优势。
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