缓冲条表层的超高分子量耐磨聚乙烯板:超高分子量聚乙烯板在缓冲条的表面,与橡胶缓冲层以热硫化形式粘接。超高分子量聚乙烯板常见的有分子量为500-750万之间,还有超高分子量920万的聚乙烯板,超高分子量聚乙烯板具有耐磨性强,抗冲击抗撕裂和摩擦系数低、不粘物料等优点,能够极大延长缓冲条使用寿命,良好的自润性将与皮带之间的磨耗降至较低,减少动力损耗。
高弹性特种橡胶是缓冲条的起缓冲作用的主要部分,缓冲橡胶层的硬度较低,一般在邵氏硬度A 50左右,不超过60,抗蠕变形变***性强,抗撕裂、拉伸强度高,利用橡胶吸收冲击动能。当橡胶硬度过高或形变不能***时则失去缓冲作用,皮带仍受到落料冲ji伤害。有些缓冲条的橡胶层采用再生橡胶,这种缓冲条在很短时间内就会因橡胶老化而失去弹性,因此在采购缓冲条时要尤其注意橡胶材质。
缓冲条【缓冲滑条】的突出作用:
1.有效吸收物块在落料高的缓冲区域(转载点)对输送带的巨大冲击力,同时降低输送带运行时对输送带的摩擦力。
2.阻燃缓冲条【缓冲滑条】(煤矿缓冲条,抗静电缓冲条,井下缓冲条)
和低摩擦高弹性缓冲条相比更体现出自身的特别用途,专用在煤矿,选煤厂,水泥厂,火电厂等行业要求难燃和使用环境中有可燃性气体的工况条件。除了拥有普通缓冲条的高弹、耐磨、使用寿命长等优势之外,阻燃缓冲条表面还添加的有阻燃剂,抗静电助剂等原料,可以有效防止wa斯气体的引爆,对于煤矿,缓冲条,电厂,洗煤厂等企业来说,阻燃缓冲条是其首要选择!
3.超耐磨缓冲条【缓冲滑条】
超耐磨缓冲条和低摩擦高弹性缓冲条相比,优势在于其缓冲条表面分子量为920万,抗静电缓冲条,超高板厚度为25mm,定做缓冲条,可以远远满足带速高于4.5m/s的输送带运输需要。超耐磨缓冲条一般使用于港口、码头、船舶输送机械厂的卸料口、下料口、导料槽等散装物料输送系统中。
4. 缓冲条【缓冲滑条】输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送带的冲击损伤。所有的缓冲条在安装的时候,都要用4根自锁防松动尼龙螺丝和输送带缓冲支架固定,整套缓冲床支架前后20cm左右需要各安装一组托辊,以保证输送带的正常平滑运行。
电厂耐磨高分子缓冲条其使用用户对其均有错误的误区,一般无论是阻燃缓冲条还是抗静电缓冲条还是双抗缓冲条主要是对耐磨层及橡胶而言,其两者之间均加有阻燃或者抗静电剂,使得缓冲条颜色只能为黑色,因此为了安全起见能够检验实验的商家,这样才能真正确保其缓冲条的品质;到目前为止,国内尚未制定高分子缓冲条的技术标准,因此国内外各生产厂高分子缓冲条的产品标准、指标体系、测试条件、测试方法、环境试验项目存在较大差异。
金属矿用缓冲条必须具备的特点:
1.电厂耐磨高分子缓冲条弹性佳,能够经得起矿石下落时的冲击力;
2.耐磨层润滑性能要好,耐磨性能要强;
3.支撑架构质量要好,坚决淘汰掉铝制结构,铝制结构在金属矿应用后很快就被砸弯;
4.缓冲条各部分的粘结力度要强,冷粘达不到要求强度,经过矿石的不断冲击后短时间内就会出现剥离
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