高精密冲床使用模具时比较好的间隙
模具间隙是指冲针进入下模中两侧之和，它与板厚、材质有关。高精密冲床选用合适的模具间隙能够保证良好的冲孔质量，小型冲床，减少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，冲床，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面和光亮面形成的角度就越大，冲孔时则会形成卷边和断裂，工件也会变形。
气动冲床如何降噪？
一、消除工作机构噪声
气动冲床常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，数控冲床，装配的配合间隙要适当。因运动而增大间隙，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使气动冲床的空载噪声下降。
二、改进模具结构
用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，高精密气动冲床，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。降噪声与剪切角有关，剪切角越大，冲切时间也随之增加，噪声级降低量也相应增大，剪切角与降噪量之关系，剪切角以8°～10°为宜。
一台冲床的精度都受哪些因素的影响
滑块底面和作业台精度。滑块底面设备模具上模，作业台设备下模和其他送料下料配备。两处作业台质料均为铸钢质料或许铸造钢板制成。铸造结束后首要运用铣床进行铣削加工，然后运用平面磨床进行研磨，保证其精度。设备时需求运用仪器进行测量，发现过失及时刮研来进行调整。
冲床设备环境和减震基脚。大吨位冲床、精密冲床、高速冲床在设备的时分需求铸造防震坑来设备，不同的冲床根据其设备孔销的方位进行浇筑。小型冲床一般选用防震基脚进行设备。
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