电动机常见故常及排除方法常见故障产生原因排除方法 电动机不转
未接通电源接通电源进线电源缺相接通三相电源
电机严重发热超过额定载荷按标准配置相应功率的电机适当减少载重量电源电压低于额定电压制动器未彻底分离带摩擦检查摩擦片吸合间隙，衔铁间不小于0.3毫米减速器故障在额定负载运行时，分别检查电动机的电流，在电压正常的
情况下，如电动机超过额定电流，YEZ锥形电机商家，则说明减速器的输出放率未达到额定值。
电动机无制动
摩擦片磨损，间隙过大拆下后风罩，拆下风叶（也可不拆），拧下3个内六角螺丝，YEZ锥形电机，顺时针拧紧调整螺母。然后逆时针倒后1-2个调整孔以保证摩擦有0.2毫米以上的间隙。拧上3个内六角螺丝。装上后风罩即可
锥形转子制动电动机是很受欢迎的大型起重用电动机，ZDR锥形绕线转子制动电机， 具有结构紧凑、体积小、重量轻等优点。在通电后， 锥形转子将受到一定的轴向磁拉力， 该磁拉力克服弹簧的阻力， 使转子向小端作轴向移动。固定在锥形转子轴上的风扇制动轮与后端罩脱开， 转子自由运转。断电后， 磁拉力消失， 在弹簧力的作用下， 锥形转子连同轴上的风扇制动轮与后端罩接触，使转子制动。 大型起重机械设备上为了保证制动安全性，荆州锥形转子制动电机，会采用降低电动机转速或增大减速机的传动比来实现， 它可以降低动负荷力矩和静负荷力矩。通过以上力学达到降低速度提高制动的稳定性。所以说往往大型起重机械在起升速度上都是非常缓慢的。主要是为了解决制动问题，减少发热量。
统一矿用防爆电机的标准
(1) 防爆电机发展大功率电机：目前世界上采煤机的装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮 板输送机的装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机功率是400kW，刮板输
送机驱动电机功率是315kW。
(2) 发展3．3kV、6kV和IOkV级电压的矿用电机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同
时大功率电机的使用也要求提高电压等级。
(3) 发展矿用双速电机：为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动
的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外***水平相比均有一定差距。
(4) 提高矿用电机的可靠性：矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高
且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的使用可靠性和寿命。
(5) 加快矿用防爆电机的更新换代。
(6) 统一矿用防爆电机的标准。 
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