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普通的机械密封设计和分析方法，无法对干气密封的端面压力分布进行分析。对干气密封详尽的研究需要涉及到庞大的摩擦润滑理论等多学科交叉融合的理论，SLW100-315机封，以及比较复杂的数值离散和数值计算方法。国内只有***的的密封生产厂家具有相关的技术，而且技术水平相对欧美比较落后。干气密封技术被JOHN CRANE、FLOW SERVE BGM等少数几家国外公司垄断。如何打破这种技术垄断是值得我们国内密封生产设计厂家的管理者思考的。
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机械密封件之转动部分，SLW100-250机封，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要
保证弹簧的工作长度。机械密封件在渣浆泵的使用
1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。
2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。
4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。
5、渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，
如有单独密封系统应起动之，
冷却水系统亦须开始流通。
6
、正常使用前，***行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻
微泄漏，可以跑合一段时间，赣州机封，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。
如运
转
1
―
3
小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。
7
、正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，SLW100-350A机封，
并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，
说明即可投入生产使用。
停车时，应先停渣浆泵，后停冷却润滑系统。
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机械密封的故障分析
收集整套密封元件。检查磨损痕迹磨痕变宽：表明电机、泵头严重不对中：
原因：（a）轴承损坏（b）轴抖动或轴变形（c）轴弯曲（d）泵气蚀产生振动（e）联轴器未对中（f）管子严重变形（g）密封静环倾斜。
磨痕变窄：表明密封超压，密封设计有误，选高压或高温机封。
无磨痕：可能是压盖代替静环与静环背部对磨运转。
无磨痕但有亮点：超压或表面粗糙或是压盖压不均匀。
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