本实用新型专利技术提供了一种生物质气化耦合燃煤锅炉发电系统,包括:用于将收集的生物质原料规整后存储,并经切割破碎后送出的生物质储存输送单元;用于将切割破碎后的生物质颗粒气化生成粗煤气的生物质循环流化床气化单元;用于采用燃煤锅炉的高温省煤器出来的锅炉给水作为冷却工质,将所述粗煤气降温的生物质高温燃气废热回收单元;用于将降温后的粗煤气以可计量的方式送入所述燃煤锅炉燃烧的粗煤气计量送风单元以及配套燃烧单元。本实用新型专利技术采用了生物质气化、余热回收、燃烧三过程的耦合,实现了生物质的间接发电,节省燃煤的同时***利用了生物质,内蒙古污泥干化,并降低了燃煤锅炉NOx排放,污泥干化简介,应用前景十分广阔。








污泥干燥机
详细介绍
节能采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗210kw.h;每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h);每吨80%湿泥干化至60%,综合电耗128kw.h。安全80℃以下低温干化过程,充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化;系统运行安全,无**隐患,无需冲氮运行;污泥干化过程氧气含量lt;12%;粉尘浓度lt;60g/m3;颗粒温度lt;70℃;污泥静态摊放,污泥干化效果,与接触面无机械静电摩擦;无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);干料为颗粒状,无粉尘***;出料温度低(lt;50℃),无需冷却,污泥干化原理,直接储存。***可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置(如:板框压滤 热干化、薄层干化 带式干化等);干化过程有机份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;减容量达67%,减重量达80%,可节约大量后期运输成本;可适合83%-50%含水率污泥干化。
堆肥是指生物质有机物在微生物的作用下,进行生***学反应,终形成一种类似腐殖质的过程。产物可用作肥料或土壤改良剂[14]。堆肥技术处理成本小、操作简单、能实现废物资源化利用。堆肥用于农田,改善土壤中微量营养元素构成,同时增强土壤涵水能力和离子交换能力[15]。该方法主要适用于固废中可腐有机物含量高以及待处理生活垃圾产品的消纳能力强的地区。
但是由固废处理而来的肥料仍存在一些问题,如在堆肥过程中***的累积和污染,这些***可在土壤中长期存在并通过食物链逐级富集进入***,危害人类健康[16]。简而言之,固废堆肥技术虽能实现“资源化、减量化”目标,但长期严重的环境风险仍不可避免。
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