在散热片铝型材的挤压生产过程中中，常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷，不认真观察或接触较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，铝门窗，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点：
一、 铸棒质量的影响
铸棒质量是影响散热片铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。铸棒的***缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有这些铸棒缺陷有一个共同点，铝门窗哪家好，就是与铸棒基体焊合不好，造成了基体流动的不连续性，这是形成“吸附颗粒”的重要因素。
转印木纹铝型材的生产过程
一步：喷涂前处理，涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分，其中磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，除油除锈后要将工件进行的水洗，铝门窗供应，其水洗的主要目的是将工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等彻底清洗干净。然后把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层，即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性。
二步：对工件进行喷粉，粉末需选用转印专用的粉末，否则就达不到转印的效果。
三步：用热转印胶水将木纹热纸正面与被转印工件的被转印面对贴，使用热转印胶水的目的是使木纹纸能紧密贴合在工件表面。
四步：将贴好转印纸的工件送进真空转印机里面，进行抽真空烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃， 时间为10～15分钟。
五步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下转印纸，铝门窗多少钱，做表面清洁，检验包装。
如何判断隔热断桥铝型材质量好坏呢？
1、查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。
2、一定要注意铝合金型材产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。
3、仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
4、注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化铝型材产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆铝型材产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。
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