橡胶轮胎在使用过程中耐磨性能和抗撕裂强度较差，使用寿命比较短，板材胶水用TPU胶粒，在载重汽车轮胎使用中会有负重能力有限等问题，橡胶轮胎生产***费用也会比聚氨酯轮胎的***费用要高，报废后很难回收再利用，胶粉用TPU胶粒，而聚氨酯轮胎则很好的避开这些缺点，在原有轮胎优势的基础上具有了高耐磨性等功能，逐步取代橡胶轮胎，安全性能也比橡胶轮胎高。tpu加工性能简单，可用一般注塑机就可以加工，具有弹性好，高硬度，耐磨耐油，高透明等等优点。
聚氨酯轮胎的制作一般采用聚氨酯弹性体作为基础材质，不但具有橡胶的高弹性，又有塑料的高强度和高硬度性能，TPU胶粒，耐磨性能极高，比橡胶轮胎的耐磨性能提高数倍，拥有较高的机械强度和优异的耐油，耐化学***等性能。
TPU塑料应用领域主要集中在家电、制革、制鞋、纺织等劳动密集型制造业，这些行业由于汇率变化、劳动力成本上升等原因，需求开始下降，工业快速发展，对TPU塑料需求开始逐步上升。
TPU塑料不仅拥有优越强韧和耐老化性能，是成熟环保材料。TPU塑料已经被广泛：鞋材、充气玩具、运动器材、***、健身器材、汽车材料、雨伞、皮箱等。
薄膜是TPU塑料颗粒基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成薄膜。在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。
这里介绍的TPU性能
TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度（-4~-12℃），硬度无明显变化；在突变温度下，TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性，这是由于软段结晶作用的结果。
硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系。随着TPU硬度的增加，100%定伸应力和300%定伸应力迅速增加，伸长率下降。TPU缺点容易变形、会发黄，三四个月以后，买了透明产品容易发黄，材料不好甚至表面起雾或者粘手。这主要是由于硬段含量增加的结果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。若使材料变形必须提高应力，从而提高了定伸应力，油漆用TPU胶粒，同时伸长率下降。TPU硬度与撕裂强度的关系，随硬度增加，撕裂强度迅速增加，其理由亦与模量的解释相同。
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