滚槽机使用说明
1）首先备好380v/50Hz，20A电源插座一个。检查是否安全漏电缺相等，防止因缺相烧坏电机。
2）检查油缸里的液压油是否在合适的位置，并试压油泵检查油泵里是否有空气。如果油泵无力，或者上轮滑块下行缓慢：那松开放气螺栓，连续试压油泵，直到从放气孔处没起泡冒出为止，并紧固放气孔。
3）放置滚槽机并调整到水平的位置。根据管子的粗细调整三角支架的高低。以确保在滚槽的时候钢管的平衡。如果滚压大口径钢管，那必须先紧固滚槽机，可以在地上打上固定铆钉，以防止滚槽机移动。
4）将钢管的端面与滚槽机下轮的***盘紧贴后，启动滚槽机开关，缓慢平稳的扳动油泵的手柄。如果管子向外跑，可适当调整三角支架的高度，或者通过选择倒正开关，选择滚槽机要么正转，要么反转。
5）滚压到要求的尺寸后，停机，查滚槽的宽带和深度。
6）卸载，却出滚压成的钢管，并切除端面和滚压槽附近的毛刺和铁削。
滚槽机怎么排除故障：
滚槽机滚轮下行没有到位，而再不下行且压杆压下时有弹性，有三个原因：
（1）油箱油量不足，可以加注，清洁的32号机油或摩托车机油：
（2）油路中进入气体，可松开放油螺丝，循环压油排出气体，注意：一定要在手动阀体压下时紧好放油螺丝。
(3)单向阀密封不严，原因为油箱太脏，进入杂物或沙尘所致，需清洗油路，清洗过程如下：
Ⅰ、先断开电源。
Ⅱ、卸下油箱，用***清洗干净，打开单向阀顶丝（内有弹簧、钢球）装上油箱。在油箱内注入***，拧紧放油螺丝，用压杆循环压油。
Ⅲ、将***从单向阀安装螺孔内压出，在按样装上即可。
滚槽机结构：该机机壳用HT250铸铁制造，主轴为40Cr调质後制作，前端为双斜滚柱轴承，动力为1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦电机，结构合理，经久耐用。
滚槽机更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。
