机制砂湿法、干法、和半干法制砂，3中制砂机工艺经济对比及优缺点分析
湿法、干法和半干式制砂方法是当前应用普遍的风化砂制砂机。
湿法{风化砂制砂机
湿法人工砂石料生产工艺一般在南方或水资源丰富的地区采用。
优点：1）生产出来的骨料，砂子表清洁，观***好，质量较好；
2）采用大量水冲洗，生产环境没有粉尘污染。
缺点：1）生产过程中需要消耗大量的水资源，一般生产1吨砂石料需要耗水2-3立方。
2）生产出的人工砂水分含量高，粒径小于0.16mm的颗粒偏少（一般为10%），细度模数偏粗，砂子产量低；
3）生产过程中排放大量的泥粉污水，回收利用成本高，效果差；
4）设备种类多，***高，占地面积大，风化砂制砂机生产商，运行成本费用高，操作管理困难，人工砂生产成本高；
5）要求水资源充足，在干旱少雨地区或寒冷结冰季节不能正产生产。
风化砂制砂机
制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。分料器安装在涡动破碎腔的上部，分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流，使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去。 涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料。叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是hx立式冲击破碎机的关键元件。 涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连。根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业，风化砂制砂机生产线厂家，可以考虑配置支架或不配置支架。润滑系统，风化砂制砂机，采用车用润滑脂特级集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧。
***细碎制砂机加工机制砂年产300万吨风化砂制砂机设备流程
花岗岩是生产中较为常见的一种硬质岩，以花岗岩为例，介绍年产300万吨的机制砂生产线的规划、工艺设计、设备配置、环保等7反面的问题，对于其他较难破碎的硬质岩，如玄武岩、辉绿岩、安山岩、鹅卵石、河卵石等同样可以借鉴。
1机制砂原料
适合加工机制砂的原料有以花岗岩、石灰岩等为主的山地型原料，有以鹅卵石等为主的河川型原料，有以各种工业弃渣为主的尾矿型原料等。本着资源综合利用并结合当地政策因地制宜的原则，各地所选制砂原料也不尽相同。
本文以选用花岗岩作为原料加工机制，风化砂制砂机生产厂家，选择矿山的要求是原料矿山覆盖层浅，各项理化指标复合要求，质量稳定，矿产储量大，运输方便。
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