双鼓型拉钉铆接质量控制要求
1.严格按照双鼓型拉钉图样生产，认真执行工艺纪律，贯彻工艺指导性文件，按照指令和铆接操作要领进行铆接。
2.双鼓型拉钉铆接前，把住零部件安装的精准度，以及铆钉孔和沉头窝的质量，铆接过程中，要做到精益求精，把好每道工序关，发现问题及时补加工。
3.优先考虑使用铆接法，注意选用正确的铆接方法。
4.尽可能采用压铆代替锤铆。
5.采用***工具，正确***工具。
6.双鼓型拉钉铆接后，铆钉头表面不准有伤痕、压坑、裂纹等缺陷，双鼓型拉钉钉头与铆接的表面应贴合。
7.所有外形的沉头铆钉均不得下沉，沉头铆钉凸出蒙皮的高度值尽量在0.002～0.005cm之间，或满足各机种技术条件规定的允差。
8.铆钉周围的蒙皮和两个铆钉之间的蒙皮，允许有下凹量。
9.铆钉镦头不允许有裂纹，标准镦头应呈鼓形，不允许有“喇叭形”或“马蹄形”，镦头尺寸应满足设计要求。
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双鼓型拉钉生产质量过关要建立预防的思维
1.双鼓型拉钉质量管理首先是预防，而不是出了问题后如何挽救；
2.双鼓型拉钉任何质量问题出现前一定是有征兆的，就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别；
3.同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视；
4.应该把每天的双鼓型拉钉过程和结果数据用一定的工具进行整理，并从整理的结果中寻找规律和变化趋势，这些规律和显示的趋势是需要不断修正的；
5.在加工产品之前各个控制要素要尽可能一致性要高。
东莞市考司特五金制品有限公司***生产拉铆钉，拉帽等紧固件。拥有大规模生产线和制造能力、拥有科学的质量管理体系。考司特实力、诚信和品质获得业界的认可和信赖、更得到了广大使用者经销商的一致好评。为您提供双鼓型拉钉的售前、***、技术支持等一系列服务工作，欢迎新老客户前来咨询购买！
实心与半空心双鼓型拉钉自冲对比
实心自冲铆接与半空心双鼓型拉钉自冲铆接相比。实心铆钉弹性变形远大于其塑性变形，所以只强调其弹性变形。把要连接的板料固定在凹摸和压边圈之间，装好铆钉，冲头轴向向下运动，实心铆钉穿透上下层板料，并冲出小块金属，然后在下模反作用力下，把部分下层板料材料压入环形沟槽，这种方法会产生底部沟槽和互锁连接。
铆钉几何形状的优化，当上下两层板料完全断裂后，铆接进入挤压阶段，当铆钉头部压入上层板料的时候，由于压边力和铆钉几何形状的影响，金属的流动方向依附于铆钉和板料的接触的几何边界。
间隙对铆接质量的影响，铆钉和凹模的间隙是直接关系到铆接接触面质量的重要的工艺参数，合理的间隙能使冲裁功变小，并且能够得到较好的断面，达到成形阶段较好的挤压填充效果。
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