





我们在使用稳定土拌合站的时候常常会忽略对空滤器的***和维护,今天我们就简单为大家介绍一下相关知识:稳定土拌合站工作流程时序表形象地描述了成套设备各系统工作的逻辑程序。从控制程序的约束前提看,电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提,也就是说,先后到位后才能会下***程运行。通过对不乱土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时,也揭示了控制系统在监督工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是不乱土拌合站工作运行中,当某***程的实施用时,这样就保障了稳定土拌合站的正常运行。

下面由我来跟大家讲一下如何正确、安全的操作稳定土拌合站:
1.拌合楼下及周围1米内禁止人员靠近;
2.当传送带运转时要保持一定安全距离(60cm);
3.为预防碎石飞溅及坠落,在进入工作场地时必须佩带安全头盔;
4.为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全,应在搅拌楼上安装电铃;
5.机器运转时,先让机器空转一会(转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度);
6.机器运转时,禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌,禁止原地转向,禁止急转弯。底层碰到障碍物是,稳定土拌合站,应立即提升转子,对障碍物进行处理;
7.机器运转前应对机器各部件认真检查,各电器反应是否灵敏,螺栓是否松动,搅拌机、输送带上是否还有凝固物料;
8.工作时操作室内工作人员不能擅离职守,其他人员不得进入;
9.工作过程中有专人进行巡查,如发现隐患及时向操作室工作人员汇报;

稳定土拌合站刚启动时液压系统压力正常,稳定土拌合站厂家,工作一段时间后,随着液压油温度急剧上升,系统压力逐渐下降,直至拌和转子不能转动。检查液压油颜色呈灰黑色,且油液中有金属屑。
分析认为:拌和机作业时产生大量飞扬的粉尘,从液压油箱的空滤器和活塞杆处进入液压系统中,稳定土拌合站报价,由于液压油及过滤器没有定期更换,造成泵、马达严重磨损。磨损后产生的金属屑在液压油中流动,稳定土拌合站厂家,进一步加剧了其磨损,并使液压油变成灰黑色。当液压系统温升后,泵、马达配流盘泄漏严重,造成动作无力。该故障排查方法如下:
首先,将该机转子驱动泵、转子马达、行走驱动泵、行走马达全部拆解,发现其配流盘与缸体均存在不同程度磨损。更换磨损严重的配流盘,将所有缸体与配流盘配对研磨,使其接触面贴合严密。更换泵、马达的密封件,并对泵、马达的零件进行彻底清洗后,再将泵、马达组装。
其次,将所有胶管拆开,用***对其内部进行冲洗。
再次,将液压油箱检查口打开,用面团(面与液压油拌和制成)将附着在油箱内表面的金属屑全部粘出。
然后,用***将黏附在液压油散热器散热片上的油泥浸软,用高压空气将已经浸软油泥吹净。
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