门式起重机安全操作基本原则
1、操作者须在确认走台或者轨道上无人后，才能闭合主电源。当电源断路器上加锁或是有告示牌时，须由原有的操作人员除掉后才能闭合主电源。
2、要对门式起重机的吊钩、钢丝绳、制动器还有安全装置等部件按照点检卡的要求进行系统的检查，发现有异常情况，应及时进行排除。
3、每班起吊重物时，应在吊离地面高度半米后，重新将重物放下，检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常的作业。
4、操作者在门式起重机作业中，要按规定对以下各项作业鸣铃报警。
（1）起升、降落重物；开动大、小车行驶时；
（2）门式起重机行驶接近跨内另一起重机时；
（3）吊运重物接近人员时；
（4）起重机行驶在视线不清楚地方时，厂房搬迁费用，要连续鸣铃报警。
5、操作运行中须按统一规定的指挥信号进行操作。
6、要将门式起重机的吊钩升高到一定高度，小车、大车停靠在指订位置，控制器手柄置于零位；拉下保护箱开关手柄，然后再切断电源。
7、还要做好交接班工作。
8、进行门式起重机的日常***以及维护。
通常在安装起重机前都需要先安装起重机轨道，因为它是整个起重机的基座，厂房搬迁预算，它的安装好坏直接影响到起重机的运行质量。总结以往的工作经验，起重机轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力，同时轨道要有良好的接地线，以保证用电安全。
在安装之前，要先检查一下起重机钢轨的顶部是否为凸状的，且要求底部具有一定宽度的平板，这就增加了与基础的接触面。一般起重机轨道的截面多为工字形，这样才能有良好的抗弯强度，而方钢可以看作平顶钢轨，由于对车轮磨损大，一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的起重机。
在进行起重机轨道接头的时候，将接缝控制为一到两毫米，在寒冷地区或安装时气温低于常年使用气温且相差在二十摄氏度以上时，应考虑温度补偿缝隙，取四到六毫米为宜。形式上有直头也有斜接头，相对而言斜接头可使车轮在接头处平稳过渡。
其次，起重机轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米，而且焊接的时候应该由下而上，先轨底后轨腰、轨头，逐层逐道进行堆焊，厂房搬迁价格，修补周围。为了方便焊接，可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。
起重机生产厂家解析起重机的吊钩是关键部位之一的原因
吊钩是起重机的关键部位之一，对起重机的取物需要承载很大的重量，必须要达到相关的要求。在使用中，吊钩容易出现断裂，会造***员***和财产损失，厂房搬迁，引起重大事故。所以在起重机的维护中，不要忽视对吊钩的检查。
吊钩要满足的条件：
1、吊钩需要是正规厂家生产的，符合吊钩技术条件和安全规范要求，有质量合格证书。
2、新钩应做负荷试验，测量钩口开度不应超过原开度的0.25%。
3、使用过程中应经常检查吊钩有无裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象。
4、吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置。
5、吊钩出现缺陷要及时更换。
对吊钩的检验的主要方法是目测，即用放大镜仔细观察。必要时，可以用着色法，或者进行探伤。***断面的磨损量可以用卡尺或用卡钳测量；开口度的检验为，将卡尺测得的尺寸与原尺寸或标准钩的开口度进行比较即可。
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