开炼机橡胶混炼技术的迫切革新
无论从国际上还是国内，环境保护，资源节省的意识都在不断提高，橡胶工业也在开发新材料及复合材料的功能性节能性材料时，对配方设计技术大革新。
在解决橡胶制造加工工艺中以减轻环境负担问题为核心，所以橡胶工业普及开炼机。混炼机功能结构出发，根据混炼的橡胶配方及品质性能结合其生产形式灵活使用混炼设备达到节能环保的目的。
橡胶制品的功能特性较大程序取决于胶料的混炼程度，所以，开发材料混炼技术至关重要。特别是开发高性能低燃料费的轮胎橡胶就更迫切的需求橡胶混炼技术的革新。
炼胶料硬度会产生过高，过低
炼胶机造成胶料硬度高低主要原因是配合剂称量不准确，如硫化剂、补强剂、促进剂的称量高于配方用量，造成硫化胶硬度超高；相反如橡胶、增塑剂称量多于配方规定用量或补强剂、硫化剂、促进剂的称量少于配方规定用量，也必然造成硫化胶料硬度偏低。其改进措施和克服可塑度波动因素相同。另外，加硫磺后，如捣炼不均，也会造成硬度波动（局部过大或过小）。
胶料为什么会产生硫化起点慢产生胶料硫化起点慢的主要原因是由于促进剂的称量少于规定用量，或者混炼漏加氧化锌或硬脂酸；其次炭黑品种搞错，有时也会造成迟延胶料的硫化速度。改进措施是加强三检，称量药料准确等。
浅析炼胶机的功能
有哪些炼胶机可以将不同种类的橡胶进行硫化，然后把硫化后的橡胶使用在其他的地方，因此炼胶机在炼胶行业中一直有着很重要的地位。
通常情况下，炼胶机在炼胶的时候是先把不同的热固性塑料成型设备进行***热压。根据不同的加热形式可把炼胶机分为三种类型，炼胶机还具有设计合理、功能完善等优点。在自动控制方面也有良好的表现，例如压力调整,温度调控、时间调控功能等都可是***技术，还有就是报警功能。如果在炼胶的途中出现了意外的状况，可以自动的报警以便提示操作人员。***后我们的炼胶机还具有热板表面温度均匀、准确的温度控制、温度控制器,可以准确记录温度数据以获得良好的经济效益。炼胶过程有的是一次就可以，不过为了某些行业的特殊需求，也有需要进行第二次炼胶的，所谓二次炼胶也被称为两节炼胶，它是指在炼胶机一定程度上的橡胶产品的炼化，去除热源继续进行炼胶。
