反渗透设备运行时应该怎么操作?
采用低压低流量的手法将管道中的空气赶走，只有管道中的空气不存在设备才能正常的运行。首先压力要保持在 0.2~0.4MP 之间。使用低压冲洗和排气时，要将产生的浓水和产水排放到下水道中。
如果在运行时压力上升较快的时候，饮料厂反渗透过滤，这是膜元件中存有空气，将会产生水流与径向的冲击力。这样的情况下可能就会使膜的外，造成反渗透膜不可修复的情况。
使用时，一定要将膜运行的压力调节至 0.2~0.4MP 进行冲洗，要保证反渗透系统每次启动时都会自动低压冲洗反渗透膜功能。
反渗透设备调试前检查及准备
精密过滤器
其作用是截留原水中的大于5微米的颗粒，以保证反渗透膜不被大颗粒的悬浮物划伤。
因为反渗透膜的厚度约为10微米左右，原水中较大的颗粒经高压泵加速后极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层或可能击穿反渗透膜组件，化工厂反渗透过滤，因而一般反渗透设备前都要安装5微米精密过滤器。采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO反渗透设备运行更安全、更可靠。
反渗透设备如何进行调试
调试前检查及准备
1.配置测量仪器，对各仪表进行校正；
2.设置系统各个环节取样点，正确设定了联锁、及报警装置；
3.检查压力容器和清洗管线连接，紧固所有的接头；
4.水泵等各转动设备的空负荷试转，保证转向正确、润滑良好；
5.开启产水排放阀，核发电厂反渗透过滤，开启浓水排放阀；
6.在启动高压泵之前，反渗透过滤，调整高压泵出水阀开度，控制膜系统进水流量小于操作运行进水量的50%。
反渗透海水淡化设备特殊洗清方法
空气排水和再冲水
本项技术中，组件交替用水或清洗液注满，再用空气把水火清洗液排出。清洗作用靠空气/水界面的湍流结果。采用此技术时，要防止膜脱水。如用清洗液灌注，pH值大于10或小于4的配方和毒性较大的配方，不得采用此项技术。
反向流清洗
反向清洗对受腐蚀产物、淤泥污染的膜组件特别有效，因为这些污染物大都沉积在给水进水端一侧。具体做法是把清洗液输液管接到RO段的浓水口，把清洗液排放管接到RO段的进水口。
对于受淤泥污染的膜组件，采用交替正洗、反洗也是有效的。每次运行时间大约为30s~3min。假如频繁换向，应当配备岐管和阀门，以减少换向时清液的泄漏。
换向清洗也可以用于RO产水对膜组件的冲洗、清洗液的预浸泡等，以提高清洗的效果。对于中空纤维式RO组件，由于反洗时，纤维挤向布水管，清洗液的流量比正洗为少，应记下流量，清洗液的压力也应限制在0.35MP以下。
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