静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,
并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,喷塑厂,工件接正极并接地, 在高压电源的高电压作用下,喷枪(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷枪和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷枪端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有1机化合物组成,多为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有有1机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了ben、二甲ben、溶剂汽1油等,大多是极性物质,电阻率较低,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能。
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粉末静电粉末喷涂的施工技术。1、工作电压过高非常容易导致粉末反跳和边沿黑点;工作电压过低上粉率低。2、电流量过高非常容易造成充放电热击穿粉末涂层;电流量过低上粉率低水流量压力越,高而粉末的堆积速率越来越快,有益于迅速得到预订薄厚的涂层,但过越高越会提升粉末用量和喷漆枪的损坏速率。3、适度扩大做雾化压力可以维持粉末涂层的薄厚匀称,但过高会使送粉构件迅速损坏。适度减少做雾化压力可以提升粉末的遮盖工作能力,但过低非常容易使送粉构件阻塞。4、喷漆枪压力过高会加快喷漆枪1配件损坏,过低非常容易导致喷漆枪1配件阻塞。5、供粉桶收尘压力过高会减少粉末相对密度使生产率降低,过低非常容易出現供粉不够或是粉末结块。6、喷抢口至钢件的间距太近非常容易造成充放电热击穿粉末涂层,过远会提升粉末用量和降低成本***率。7、输送链条速率太快会造成粉末涂层薄厚不足,太慢则降低成本***率。
静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装.
主要特点:喷涂方式可采用手动、自动或手动 自动。喷料100%是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜涂。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

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