除尘器滤袋更换周期理论上是4-5年，一般情况下，多数工况都是2年更换一次，特殊特高温，高硫等情况除外。
除尘器滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，滤袋底部磨损***严重，系统容量的增加引起过滤速度***也能加速磨损。
除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。
1. 按布袋的形状可分为圆筒形和扁形。圆筒形布袋应用***广，它受力均匀，连接简单，成批换袋容易。扁袋除尘器和圆袋除尘器相比，在同样体积内可多布置过滤面积的布袋，占地面积较小，结构紧凑，但清灰维修困难，应用较少。
2. 按进气方式可分为上进气和下进气。含尘气体从上部进气时，粉尘沉降方向与气流方向相一致粉尘在袋内迁移距离较下进气远，能在布袋上形成均匀的粉尘层，过滤性能比较好，但为了使配气均匀配气室需设在壳体上部下进气可利用锥体部分，使布袋除尘器高度增加，此外布袋的安装也较复杂，采用下进气时，粗尘粒直接落入灰斗，因此布袋磨损小，但由于气流方向与粉尘沉降的方向相反，清灰后会使细粉尘重新附积在布袋表面，从而降低了清灰效率，增加了阻力然而，与上进气相比下进气方式设计合理、构进简单造价便宜，因而使用较多。脉冲滤筒除尘器滤料特性抗结露，透气性好，超细粉，纤维性粉尘都不易通过滤料粗糙，易粘粉尘，透气性差，超细粉，纤维性粉尘都不易通过除尘效率除尘效率高达99。
单机布袋除尘器使用中应注意的安全问题
在除尘布袋的使用过程中，大家都比较关注除尘器的使用寿命及工作效率，通常疏忽除尘设备的安全问题，然而在布袋的防火等事故中定要加强防范，在对燃烧的气体和高温气体处理时，一定要等粉末完全燃烧，火星及燃烧气体等进入设备之中；②从滤袋表面被清除下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗，再次飞扬的几率很小。单机布袋除尘器在除工艺的应用中，在对粉尘进行时，有许多粉尘是******性，单机布袋除尘器不仅能通过除尘器系统还可以在其内部停留堆积，更甚者有些粉尘自身就具有自燃或带电性，通常情况下大部分的除尘滤袋都是可燃性材料，在遇明火的情况下很容***烧起来，对这样的活着后果都不非常严重的，因此要对布袋粉尘和气体的性质进行反复烦人化验鉴定，确定处理粉尘和气体是否具有燃烧。
