机床维修主要维修哪些方面？
（1）驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成***、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
（2）辅助装置，指数控机床的一些需要的配套部件，用以保障数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
（4）编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。它本身是机电一体化的重要组成部分，也是现代机床技术水平的重要标志。
（3）数控装置，是数控机床的核心，包括硬件以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
数控机床装置类型简介
数控机床维修在实际的生产过程中，会发现相同的数控机床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产速率相差很大，许多数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其较优的左右。制定合理的加工工艺路线，减少数控铣削的付诸实践，为了提高数控车床的生产速率，起先需要认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线；
龙门镗铣床维护***
一、对于操作人员的要求
1、对于龙门镗铣床操作人员来说，必须熟悉了解本设备的产品结构与产品性能，在操作之前必须通过相应的考试与培训方能***使用龙门镗铣床；
2、在操作中应该严格执行三好、四会、四项要求、五项纪律使用，并做好相关设备的维护工作；
3、操作过程中不准随意修改机床的技术参数，也不能超负荷运行机床；
4、龙门镗铣床在运行过程中，必须有人在旁边查看，如果发现了有任何异常情况，需要立即停机检查。
二、龙门镗铣床试运行须知
1、在接通电源以后，首先需要检查机床操纵手柄、开关等是否灵活、准确、可靠，是否处于“零位”即空挡位置；
2、长时间停机以后或是使用龙门镗铣床，需要先低转速运转3～5分钟，确认润滑 油系统畅通，各部位传动正常，方可使用设备。
3、严禁在机床上进行焊接作业，主轴转速必须由低速向高速依次增速，充分试运转。
三、龙门镗铣床正式运行须知
1、应确保夹具、工件应装夹正确、紧固牢靠，不得用机床来顶、拉、工件进行找正；
2、严禁在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的、刀具、刀套等；
3、进给机构的机械变速，刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量与检查等，要在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行；
4、装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打，不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件和相关挂轮锁紧机构。
三、龙门刨床***：
1、定时、定点加油，按照润滑图，按时更换、加油。
2、保持工作台面清洁，在打扫工作台上的铁屑时，要注意防止铁屑飞溅到床身导轨上。
3、定期检查油泵、油路的润滑情况。
4、保持机床周围清洁。
5、工件上活时，防止工件磕碰工作台。
6、定期清理床身两端过滤网，防止杜塞。
