加工中心大修的几点规定
机电工程所有瓦解，修复数控车床的几何图形精密度和传动系统特性；机床本身滑轨面选用切削或刮研加工工艺修复精密度，保证几何图形精密度超过国家行业标准称样量内，加工中心大修考虑商品加工工艺规定。
查验主轴轴承弯折形变状况和拆换進口P4级精密轴承；维修旋转工作台，拆换损坏零配件，查验x、y、Z丝杆螺母颤动与晃动空隙，偏差修补或拆换。
修复数控刀姿势；数控车床润化优良，各传动系统构件渗油修补。
***电气系统更新改造，选装SIUMRIK-840D或FANUC-MD数控机床设备。家用电器更新改造后，超过好用、环保节能的实际效果；家用电器（气）控制箱所有升级，柜里及数控车床外场低压电器元器件、路线选用中国知名商标。
升级所有电输电线，输电线色调按国家标准遍布，路线干净整洁、清楚,开关电源安全标识清楚、显眼；露出构件不锈钢（手轮、摇杆、内径量表）。
龙门铣床的铣铣技术
一、走刀方向、补偿方法：当铣刀切入板材时，有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃，而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者，被加工面光洁，尺寸精度高。主轴总是顺时针方向转动。所以不论是主轴固定工作台运动或是工作台固定主轴运动的龙门刨铣，在铣印制板的外部轮廓时，要采用逆时针方向走刀。这就是通常所说的逆铣。而在线路板内部铣框或槽时采用顺铣方式。铣板补偿是在铣板时机床自动安照设定值让铣刀自动以铣切线路的中心偏移所设定的铣刀直径的一半，即半径距离，使铣切的外形与程序设定保持一致。同时如机床有补偿的功能必需注意补偿的方向和使用程序的命令，如使用补偿命令错误会使线路板的外形多或少了相当于铣刀直径的长度和宽度的尺寸。
二、***方法和下刀点：***方法可分为两种；一是内***，二是外***。***对于工艺制定人员也十分重要，一般在线路板前期制作时就应确定***的方案。外***是另一种***方法，是采用在板子外部加***孔作为铣板的***孔。其优点是便于管理，如果先期制作规范好的话，铣板模板一般在十五种左右。由于使用外***所以不能一次将板铣切下来，否则线路板十分容易损坏，特别是拼板，因铣刀和吸尘装置会将板子带出造成线路板损坏和铣刀折断。而采用分段铣切留结合点的方法，先铣板当铣板完了以后程序暂停然后将板用胶带固定，执行程序的第二段，使用3mm至4mm的钻头将结合点钻掉。其优点是模板少费用小易于管理，可铣切所有板内无安装孔和***孔的线路板，小工艺人员管理方便，特别是CAM等先期制作人员的制作可简单化，同时可优化基材的利用率。缺点是由于使用钻头，线路板外形留有至少2－3个凸起点不美观，可能不符合客户要求，铣切时间长，工人劳动强度稍大。
龙门铣床的主要结构性能
龙门铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动，龙门框架沿床身纵向运动。龙门镗铣床是集机、电、液等***技术于一体的机械加工设备，适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工，也可以用于粗加工。
龙门铣床是金属切削机床中的一个大类，以精度高、品种多着称，是能源、交通、冶金、航天、等行业精密加工必备的设备之一。
