***弧焊铝焊丝-斯诺焊接-镇江焊丝

我们在使用铝焊丝焊缝时有时候会碰到焊缝成型差，那么这事什么原因造成的呢？又该如何解决呢？安徽斯诺焊接就来为您解答。

铝焊丝焊缝时焊缝成型差的原因可能是：

a 焊接规范选择不当；

b 焊枪角度不正确；

c 焊工操作不熟练；

d 导电嘴孔径太大；

e 焊丝、 焊件及保护气体中含有水分。

那我们如何防止铝焊丝焊缝时出现焊缝成型差呢？

a 反复调试选择合适的焊接规范；

b 保持合适的焊枪倾角；

c 选择合适的导电嘴孔径；

d 焊前仔细清理焊丝、 焊件， 保证气体的纯度。

我们在使用铝焊丝焊接时出现焊缝污染是一件令人心烦的事情，那么为什么会出现铝焊丝焊接时出现焊缝污染呢？今天安徽斯诺焊接来给您答案。

铝焊丝焊接时出现焊缝污染原因可能是：

a 不适当的保护气体覆盖；

b 焊丝不洁；

c 母材不洁。

那我们该如何防止铝焊丝焊接时焊缝污染的再次发生呢？

a 检查送气软管是否有泄漏情况，镇江焊丝， 是否有抽风， 气嘴是否松动， 保护气体使用是否正确；

b 是否正确的储存焊接材料；

c 在使用其它的机械清理前， 先将油和油脂类物质清除掉；

d 在使用不锈钢刷之前将氧化物清除掉。

铝焊丝焊接镍铜管准备检查工作，焊接过程是比较复杂的，所以我们一定要熟悉一些实际操作的事情。镍铜管的焊接作业中，有一套自己的规程，翅片管包括准备工作、要求等等，每一部分都很重要，缺一不可，具体来讲，主要包括这些焊前准备、焊接要求、焊接过程以及焊后处理四部分，今天小编就来具体介绍一下，为读者提供一些***性的知识。

焊前准备检查焊接坡口尺寸及接头装配质量是否符合工艺要求。用铜丝刷清洁***焊点及坡口边缘内外20mm范围，用丙1酮抹坡口边缘内外表面。用铝铂胶纸封住管口，装好向管内充气装置，然后向管内充***气。检查焊接设备的完好性，开通冷却水，***弧焊铝焊丝，调节气流量，严格按照焊接工艺的要求调整焊接工艺参数。

铝焊丝焊接镍铜管准备检查工作，焊接之前必须清除预加工边的铁锈、油污、灰尘、潮湿等，一般用砂纸打磨管子坡口及两侧20mm周围的氧化膜，然后用丙1酮清洗。管内通***气保护时间要足够，一般约10—15分钟后才能施焊，对较长管件，采用隔堵工装，合金铝焊丝，使接头两侧封闭。根部焊道焊接前，正面焊接区采用不干胶铝箔粘贴，在焊接过程中逐渐揭除，铝焊丝加工，焊至蕞后1/4焊缝时，背面充气量应降低，防止背面出现内凹或烧穿。