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东莞市富可木业有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:经销批发
所在地区:广东 东莞
联系卖家:刘生
手机号码:18688687171
公司官网:www.fukemy.com
企业地址:东莞市大岭山镇大环村路西6路
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企业概况

东莞市富可木业有限公司是北新建材集团有限公司与新西兰东华太阳工厂和新西兰戴肯的工厂,强强联手推出的国际标准的全松木中密度纤维板。它具有良好的光泽,优异的韧性和稳定性以及出色的环保性能。进口中(高)密度纤维板在国内俗称“澳松板”,*早是引进澳大利亚生产的一种中密度纤维板,中国把进口的中密度纤维板统称为......

澳松板好吗-富可木业-澳松板

产品编号:1547898643                    更新时间:2020-06-09
价格: 来电议定
东莞市富可木业有限公司

东莞市富可木业有限公司

  • 主营业务:进口中纤板,澳松板,欧松板,fsc中纤板,carb中纤板,
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刘生 18688687171

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产品详情






中纤板

怎样***防火板?

防火板的***与一般上漆天花板相似,但在需要***之时,为保天花板的高性能效果及美观外,澳松板做门,请务必按照规定的做法处理。灰尘或松土要以毛刷或吸尘器处理干净,吸尘器的配件,应采用吸净窗帘布或墙面的种类,必须以单方向清洁,澳松板的价格,以免把灰尘再摩擦入天花板表面。尘土清洁之后,诸如铅毛印,脏污点、或附着的脏物可用一般美术胶擦除净,如用高品质的墙面清洁剂来擦拭,海棉中的水要尽量挤干,擦拭之后,清洁剂的薄摸可用抹布或以清水沾少许湿的海棉再弄干净。

1、避免台面上的水流下来浸泡到橱柜防火板,否则长久后会产生变形。如果油垢长期堆积在橱柜防火板水槽中,不易清洗,可在橱柜防火板水槽中倒些去油渍的清洗剂再用热水冲洗。

2、橱柜防火板合页及拉手出现松动及异响,应及时调校或通知厂家维修。每次在进行清洗橱柜防火板水槽时,一定要记得把滤盒后的管部一并进行清洗,以免长期堆积的油垢愈集愈多。

3、实木橱柜防火板可使用家具水蜡清洁***,澳松板好吗,水晶橱柜防火板可用绒布沾湿水或中性清洁剂擦拭。油漆类橱柜防火板一定不可以用可溶性清洁剂。

4、所有ben类溶剂和塑脂类溶剂不宜做面板清洁剂。放入柜内的容器要清洗干净后再放入,特别要注意须把容器上的水擦拭干。厨柜防火板中的五金设备一定要用干布进行相应的擦拭,避免水滴留在表面造成一定的水痕。



中纤板


高密度中纤板产品介绍

该板材具有重量轻、抗冲击、耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能,使用UHMW-PE板材铺衬电厂、煤矿的原煤仓;水泥厂、钢铁厂、铝厂的矿石及其它物料仓;粮食、饲料、制药行业的粮食、码头料斗等,可防止粘料,加快下料速度,杜绝堵塞事故,节省空气pao的***和费用。铺衬散装船仓可避免粉料粘附船仓并减轻装卸机械对仓壁的损害。


高密度中纤板用途

高密度纤维板以其优异的各项物理性能,兼容了中纤板的所有优点,广泛应用于室内外装潢,办公、高dang家私、音响、高ji轿车内部装饰,还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装品的良好材料。近年来更是取代高dang硬木直接加工成复合地板、强化地板等。






中纤板生产工艺流程是怎样的?

1、备料

中密度纤维板生产工艺第yi步就是备料,设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料,它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物,澳松板,理想的备料原料为针叶材60%~70%,阔叶材30%~40%,树皮含量不要超过5%。

2、制备纤维

制备纤维主要就是纤维分离,是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置,施胶计量装置。

纤维分离的步骤:

A:热磨。把合格木片输送进木片料仓,木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片,对含水率较高的木片挤压出水分。

B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化,熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上,分离成纤维后,石蜡在纤维表面分布较均匀。

C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐,再进泵输入排料管中,对纤维进行施胶,排料管内的纤维处于高速流状态,胶液成雾化状,均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂、甲醛bu捉剂等进行搅伴。

3、干燥

中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维,与热空气充分接触,纤维呈悬浮状在风管内被气流输送,纤维在风管内运行4~5秒,快速将纤维的水分蒸发,达到要求的含水率(8%~12%)。

4、成型

铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序,此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分,对铺装工艺的要求是:板坯密度均匀、稳定、厚薄一致,单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致,具有一定的密实度。

5、热压

目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺,各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。

A:热压温度。 热压温度的选择主要据板的种类和性能,胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。

B:热压压力。 热压压力在热压过程中是变化的,加压时压力逐渐升高,达到板坯厚度要求,即应降低压力,而胶粘剂的固化,纤维之间各种结合力的形成,水分蒸发主要在低压段内完成,低压段的压力一般取0.6~1.3Mpa。

C:热压时间。 热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、 热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。

D:板坯的含水率。 在热压过程中,板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性,故适当的含水率对板的质量有保证,一般控制在10%左右,若过高会使表、芯层密度梯度增大,芯层纤维间结合力差,降ya排汽时,水蒸汽难以排除,致使板内鼓泡、分层,若过低会使板面松软,预固化层厚,板强度降低。

6、砂光

砂光后的板应按***标准(GB/T11718-1999)进行外观质量(表面、尺寸偏差)检测和物理力学性能测试。

表面质量检测一般采用人工翻板逐张目测,也有在砂光线上目测后分等堆垛。按物理力学性能检测报告和外观质量检测结果对板分等,分优等品、一级品和合格品。





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