稳定土拌合站常见的三个故障是:
一是气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片***，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。
二是气缸故障。气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。
三是换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，混挺土拌合站厂家，导致封闭不严，白山混挺土拌合站，活动阀芯被卡死以及电路故障等，混挺土拌合站厂家，稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。
稳定土拌合站的施工要求:
在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。
水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定：
（1）土块应尽可能粉碎，土块很大尺寸不应大于15mm。
（2）配料应准确。
（3）路拌法施工时水泥应摊铺均匀。
（4）洒水、拌和均匀。
（5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。
稳定土搅拌站每天使用工作完毕后，一定要留有专人清理稳定土搅拌站，确保稳定土搅拌站在下次运行时不会发生问题。那么在***稳定土搅拌站要做哪些工作呢：
1、清理混凝土搅拌站搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
2、冰冻季节工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。这一点是很重要的。
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