泵为带有液压驱动阀和两个***输送缸的柱塞泵,适用于输送颗粒尺寸较小(小于5mm)的膏体。
该柱塞泵的设计原则与混凝土泵相同,性能十分可靠,可获取性强。磨损件的高耐久性以及更换简易性是三立产品设计的重要特征。
两个柱塞相互***,膏体泵厂家,可各自连接一个注浆点。
阀盘和阀座由高耐磨钢制成。
1、膏体泵缸径变大、行程加长,膏体泵配件,减少了换向次数和脉动冲击,提高设备使用寿命。
2、大体积混凝土泵用料斗,两侧设有检修孔,预留足够的检修空间,能够方便快捷更换眼镜板、切割环等配件,同时能够方便清洗料斗体。
3、S管阀变换方向迅速,磨损***,并且磨损量可以自动补偿,有效的提高了泵送效率。
4、 采用电动递进式润滑系统柜:可以根据工况随意设定润滑间隔时间,膏体泵流程,大大提高了轴承使用寿命。同时保证了密封件的润滑,提高了密封性能,减轻了工人的劳动强度。
5、维修简便:更换S管阀快捷、方便,无需拆卸吸入端和挤压端的其他部件。
6、本身配套自动***润滑系统。通过润滑泵,将润滑脂输送到泵润滑点。润滑部分由液动润滑脂泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副,S管摆动轴前后轴承,以减少该部位运动时的阻力及摩擦,防止物料的渗入而磨损运动部件,造成该部位漏料。





随着环境形势日趋严峻.水污染的治理已经刻不容缓,污泥泵在水处理中的应用也日显突出。所以在现代社会污水处理中如何正确的使用污泥泵是至关重要的。今天我们来介绍一下污泥泵的正确使用方法。
一、我们要先看污泥泵的品质。现在市场上有很多螺杆泵,相对而言,进口的污泥螺杆泵设计合理,材质精良,但是价格很高,服务方面很不到位。配件价格高,订货周期长,可能影响正常的工作周期。国内生产的大都仿进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品的时候,在考虑性价比的同时,还要选择低转速,长导程,转动部件材质优良,额定寿命长的产品为好。
第二、污泥泵的转速选用
污泥泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了污泥螺杆泵的使用寿命。过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的污泥螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。
第三、确保杂物不进入污泥泵泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
第四、避免断料
污泥螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,膏体泵,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。
第五、保持恒定的出口压力
污泥泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持的正常运转。










膏体物料管道输送系统标准配置为:破碎机 强力搅拌仓 粘料振动筛 刮板输送机 多功能搅拌仓 检修闸板阀 正压螺旋给料机 膏体泵送料机构 二位三通换向阀 输送管路 液动变位器 锅炉连接器。
首先,外部给料设备将固态膏状物料送入破碎机,经破碎机后其大块板结的膏状物料被粉碎。同时根据物料板结的程度,加入适量的水初步调节输出物料的含水量,以利于破碎机进行破碎动作。
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