多功能电线电缆生产中电阻小的原因
材料纯度的影响：杂质混入材料中，增加了材料中的导电颗粒，降低了绝缘电阻。因此，某种橡塑材料的绝缘电阻将反映材料的纯度，并验证其是否符合标准。
电线多功能电线电缆生产过程中，多功能电线电缆规格，工艺不严格遵守操作规程，混合杂质和材料因受潮起泡，绝缘芯偏差或外径尺寸小于标准，绝缘分层或裂纹，绝缘划痕等。，会降低产品的绝缘电阻。
因此，为了检查绝缘电阻，天津多功能电线电缆，有必要检查工艺操作中是否有任何问题。在电线电缆的使用过程中，测量绝缘电阻的变化也可以检查绝缘损坏情况，防止事故发生。
多功能电线电缆机械性能检查
力学性能主要是指电线电缆老化前后的拉伸强度。***有关标准规定，老化多功能电线电缆的样品应采用强制通风老化箱制作，试验时应尽量靠近未老化部位。机械性能通常直接用电子拉力测量仪测量。首先用测厚仪测量被测电线电缆中间部分的宽度和厚度，然后在鼓风干燥箱中人工时效，然后用电子拉力机测量。
记录了钢丝和电缆在拉伸断裂过程中的伸长距离和拉应力，并根据所得数据计算出实测的钢丝和电缆。通过与产品标准的比较，可以判断老化前后的拉伸强度和断裂伸长。
非标电线多功能电线电缆的绝缘层的抗张强度、厚度和阻燃性达不到要求，一些厂家用回收塑料或多添加填充料来降低成本。
再生料杂质含量高、机械强度低，耐老化性能和电气绝缘性能差；其次是减“量”，外包绝缘层厚度不够，多功能电线电缆价格，绝缘效果当然也会大大降低。这两者都将直接导致电线电缆容易出现短路及漏电现象。而产品绝缘、护套老化前抗张强度指标不合格，极易发生触电***，威胁人身安全。
非标电线电缆芯材材质不合格，铜芯导体占了电线成本的70%-80％，而造假厂家用的是再生铜，以次充好打铜芯导体的主意。
按照标准，电线电缆产品用铜导体应使用含铜量达99.9%以上的电工用铜。目前高质铜材每吨价格高达7万余元，所以不良厂家大肆采用价格低廉的杂质铜、回收铜，甚至土法炼铜，铜的含量极不稳定，导致铜导体电阻率大增。如电线电缆产品导体电阻指标不合格的直接后果，多功能电线电缆批发，是在使用过程中由于导体过热损坏绝缘层塑料，造成短路而引起火灾，导体电阻过大也将直接浪费大量的电能。
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