影响卧式带锯床锯削效果的原因
哪些因素会影响卧式带锯床锯削的性能和效果
卧式带锯床锯削时，下列三项主要参数将影响锯削的性能和效果，分别是锯带齿距，锯带速度，进给速度(即切削率)，实际生产过程中应根据实际情况正确选择。
(1)锯带齿距
首先应根据材料的材质选择锯带的类型，然后再按材料的规格(直径或宽度)由控制面板上列出的数值选择锯带的齿距。
(2)锯带速度
按材料材质规格(直径或宽度)根据控制面板上列出的数值予以选择，考虑锯带的寿命，一般可降低1～2档使用，实际运行中为保证锯割质量和锯带寿命，锯带速度和进给速度应再调整和协调，使其处于好的匹配状态。
(3)进给速度(即切削率)
按材料的材质和规格，由控制面板上的进给手柄位置予以选定。实际上可根据锯割的声音和锯屑形状来判断，在无异常声音的情况下，恰当的进给速度形成明显的卷曲状锯屑。如果进给速度过慢则锯屑呈粉状，过快将形成短而发热的锯屑，这都是不正常的，调整卧式带锯床进给速度时应与锯带速度协调。
数控锯比普通锯效率高、省木料体现在那些方面？
（1） 数控带锯节省人工，省却了画线这道工序
（2）不用技术工人去操作机器，只需要找一名普通工人或女工上下料即可
（3）可一次放多层木板进行加工。比如：加工椅腿可放上4-5层木板进行加工，也就是说，割一锯就割出4-5条椅腿。若切割薄板
可放更多的板，效率更高
（4）关于省料方面的细节
A、省去人工画线的误差。切割锯路是由电脑严格控制，因此准确度高，一致性高。所以加工余量可缩小（省料）。例如：切割
宽1200的木料做椅后腿，一页板可省出一条后腿（当然特殊工件除外），很可观的节省，一条腿大约15-20元。
B、因为切割出的工件一致性高，拼板加工时更方便、更省工
C、立创加工时，因留的加工余量小，安全系数极大的提高，且工人操作更省力气。
卧式带锯床发生参数故障怎么解决？
发生参数毛病的因素，数控锯床在运用过程中，会发生参数毛病，主要因素有：
(1)数控体系后备电池失效。后备电池失效将致使悉数参数丢失，因此在机床正常作业时，如发现显现器上有电池电压低的报警显现，应在一星期内严厉按体系生产厂操作过程的请求，替换契合体系请求的电池。机床长时间停用，呈现后备电池失效的现象，应定时为机床通电空运转一段时间，这样不光有利于后备电池运用寿命的延伸和及时发现后备电池是不是失效，并且对机床数控体系、机械体系等悉数体系运用寿命的延伸有很大的好处。
(2)操作者的误操作。因为误操作，有时将悉数参数消除，有时将单个参数改动。为防止呈现这类状况，应对操作者加强岗前、岗中的技术培训，拟定可行的操作规程并严厉执行.
(3)锯床在DNC状态下加工工件，或进行数据通信过程中，电网刹那间停电会致使数控锯床参数G失。
