降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。产品质量稳定：数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，提高了产品的一致性。数控机床特别适合以下场合不许报废的零件，新产品研制，急需件的加工。数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的很大特点是用穿孔带（或磁带）控制机床进行自动加工。
加工效率高：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。柔性化高传统的通用机床，虽然柔性好，但效率低下；而传统的专机，虽然效率很高，但对零件的适应性很差，刚性大，柔性差，很难适应市场经济下的激烈竞争带来的产品频繁改型。改变程序，就可以在数控机床上加工新的零件，且又能自动化操作，柔性好，效率高，因此数控机床能很好适应市场竞争。四、能力强机床能精1确加工各种轮廓，而有些轮廓在普通机床上无法加工。
数控加工就是指采用数字信息对零件加工过程进行定义，并控制机床进行自动化加工的方法。 数控加工的流程 完成数控加工首先需要对零件进行分析，按照格式编制数控程序，之后在数控机床上进行加工，将毛坯加工成固定的零件模型，另外数控机床在设计、制造和使用过程中涉及到几种不同的坐标系，分别是机床坐标系，工件坐标系，jue对坐标系和相对坐标系。
