硬质合金数控铣刀
硬质合金数控铣刀产品描述
HM系列高硬度钢加工立铣刀：
1、在保证足够容屑空间的条件下，采用了大蕊厚，兼顾了刀具的刚性以及排屑性能。
2、严格和科学的槽型控制，使得刀具的切削与排屑更加稳定。
3、合适的前角设计，兼顾了刀具刃口强度与锋利程度，刀具的应用范围更加广泛。
4、***的性能源自优质和超细颗粒硬质合金基体，刀具耐磨性和切削刃强度得到更好的结合。
立铣刀金属切削刀具
定义：
加工是用切削刀具将坯料或工件上的多余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量的加工方法，是机械加工的基该方法。在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有相对的切削运动，它可以通过人手或金属切削机床的作用来实现。机床、夹具、刀具和工件，构成金属切削加工的工艺系统。切削加工的各种现象和规律都要在机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统中去考察研究，研究这些现象和规律是学习各种金属切削加工方法的共同基础。根据被切削材料的不同，切削部位可以拥有***的轴向切入深度，方便一次去除所有的加工余量。
过程：
金属切削的过程是刀具与工件相互运动、相互作用的过程。
刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是主运动，另一个是进给运动。使工件与刀具产生相对运动而进行切削的主要的运动，称为主运动。刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。主运动特点是运动速度高，消耗功率大。主运动一般只有一个。
保证金属的切削能连续进行的运动，称为进给运动。工件或刀具每转或每一行程时，工件和刀具在进给运动方向的相对位移量，称为进给量。进给运动的特点是运动速度低，消耗功率小。进给运动可以有几个，可以是连续运动，也可以是间歇运动。
金属切削过程是通过刀具切削工件切削层而进行的。在切削过程中，刀具的刀刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，被称为切削层。切削层的截面尺寸被称为切削层参数。
4刃强力立铣刀
基本信息：
?用途:高切削深度加工用.
?形状:直角型.
?刃数:4刃.
?涂层:(AI,Ti)N涂层.
?型号:M***HD.
刃数(枚)：4
加工用途：/平面 / 侧面 / 槽 / 切入(Z向进给)
种类：平头型
工件材料：碳钢/合金钢/铸铁/工具钢/预硬钢/高硬度钢/奥氏体类不锈钢/钛合金/耐热合金
刀片材料：极超微粒硬质合金
螺旋角(θ)(°)：45
涂层：（Al,Ti,Cr）N类多层涂层