1.防止FPC产品间相互转印；
2.减少操作工序,提高工作效益；
3.控制焊盘和金手指溢胶(可控制在2mil以下)；
4.产品无硅油和增塑剂,防止FPC二次污染；
5.耐高温热电阻,熔点高于235℃以上；
6.防止静电产生,提高产品性能；
7.无卤素附合环保要求；
8.耐化学性,低吸水率；
9.防止高精密FPC压合不实,控制起泡；
10.与单张多层膜相比,可防止操作失误。
离型膜：是将离型剂（有机硅）涂布于环保材质PET塑料薄膜上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，又称隔离膜，剥离膜，防粘膜。主要应用在电子行业，胶粘剂行业，橡胶行业、汽车行业和医药行业。离型膜相对于离型纸价格高，但塑料薄膜的透明性高，表面光滑，可以让它们作为自动生产线上使用不干胶的底膜和一些高要求的产品底膜，如***，卫生，精密电子行业。高吸水聚酯切片：在PET树脂中加入特定添加剂(成孔剂)制成远红外聚酯切片：在PET树脂合成过程中添加陶瓷粉，由于陶瓷粉具有发射远红外线的特殊功能，制成的纤维具有良好的蓄热保温、促进血液循环等保护健康的作用。
PET离型膜按颜色可分为：透明PET离型膜，蓝色PET离型膜，***PET离型膜，黑色PET离型膜，白色PET离型膜，乳白色PET离型膜，哑光PET离型膜。
PET离型膜的特点
PET离型膜在模切中的作用
PET离型膜是生产过程中常用的一种***基本的辅助材料，总结了模切加工过程中，应用PET离型膜几个常见的问题及解决方案。
关于模切过程中，离型膜通常会遇到如下的问题：
1、双面胶与PET离型膜贴合后，剥离时有部分双面胶带会产生反剥离，并发出异样的声响。
2、反剥离是该剥离的材料没有剥离。
3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
4、离型膜离型力很低，感觉离型层很容易脱落。
5、离型膜在收卷过程中会产生静电，吸附灰尘。如果你在找PET离型膜厂家，你可以先到赛盛德承来了解再做决定，物美价廉，保证你满意。
对于上述的几个问题，通常有如下解决方法：
1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。聚酯的家族也在持续扩大，而且各有所长，因此聚酯工业及其生产的各类产品对人类社会的贡献将与时俱进。
3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。