双壁波纹管设备为您分析：
一、刚开机时波峰不能成型，这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度。这是波纹管生产中常见的现象之一。原因普遍有：
1、参数，例如成型机的速度与挤出量不符。如果挤出量不变，成型机速度过快，模组内的空白物料过厚。在压缩空气和真空负压作用下，坯料不能连在模块的内表面，难以形成。如果成型机的速度过快，则空白不足以填充模块的内表面。大气压进入图3所示的真空槽，无法形成。
2、原料：原料有杂质；由于部分原料在头部长期受热，原料热降解，失去韧性，难以形成；因为有些部分温度失控，温度过高而不能烧焦材料，而烧焦的材料会黏附在模具表面。挤压过程中，有时会夹紧部分焦炭，与焦炭材料的空白无法形成。此外，整体温度过高，高叶难以形成。
经过近几年的发展，我国波纹管生产线机械行业已经经历了从依赖进口到依靠效仿到逐步自我完善的发展过程，今天我们所取得的成就是非常值得珍惜的。目前从整体上来看我国的波纹管生产线机械尤其是波纹管生产线机和***设备之间还是存在相当大的差距，在创新能力、稳定性、一体化程度等多个方面都是较差的，对于其的发展仍旧需要不断地完善，需要不断加强自主创新。
预应力波纹管设备行业的发展是在各种预应力波纹管设备设备的帮助下得到改变的，市场之上的每一件商品的生产都是离不开预应力波纹管设备的，而预应力波纹管设备的实现就与各种预应力波纹管设备设备的帮助相分不开。随着商品种类的繁多发展，预应力波纹管设备技术也得到了很好的改进，也因此就有预应力波纹管设备的出现，其是在自动技术得到普及使用下而被制造出现的，其能够为产品的生产带去良好的预应力波纹管设备效果，而且还让商品的市场地位凸显出来。