在动力负载下,工作电机处于工作状态,如果换档开关指向自动,则表示内进流网板格栅装置处于自动控制状态。柜门上有3位选择开关,一种可以实现远控与就地选择,另一种可以实现手动和自动选择。在由单片机控制的硅、交流接触器和电机直接控制的自动功能中,控制原理如下:电机负载电流依次流过电流传感器、信号处理器、滤波电路、使用A/D转换信息、以及将信息传给单片机,有利于单片机对负载电流的实时监测。内进流网板格栅电机负载达到预置极限位置控制系统、单片机控制信号、SCR执行器上的信号、交流接触器、热继电器,实现电机的自动控制运行。如果电机故障,单片机系统将自动报警,并进行相应的故障自校验和故障排除,以提高控制系统的自动化操作水平。

内进流机械格栅是用来拦截并排除供、排水系统中较小的悬浮及颗粒杂质,对经过粗格栅处理后的水源中的污物进一步进行清除。设备结构紧凑,占地少,安装方便,易操作。考虑设备的养护、维修及延长使用寿命,水下不设传动机件,可避免不必要的机械故障。
过水流量计算
格栅每小时过水流量:Q=K*(B-160)*h*V*3600 其中:
Q=过水流量(m/h);
K=与格栅间隙有关的流量系数(见系数表);
B=格栅机宽(m);
h=栅前水深(m),一般按1m或低于渠深0.3m以上;
V=过流速度,一般取0.6~1m/s。

传动用的牵引链轮及导向装置,分别置于机架两侧的上部和下部。LS检查所需设备的其他方面的调试情况,如检查设备的电源电压、电机的旋转方向、阀门的开启、关闭、设备控制电路是否正常等。阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造,网面为规则排列的小孔,具有过水与截污的功能,台阶面能截留较大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统,中压冲洗系统与格栅同时起停,有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物,确保网孔再生。内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。